塑料模殼的設(shè)計與施工要求

　　聚芯模 塑料模殼的高溫真空鑄造爐由真空爐殼體、爐蓋機構(gòu)、測溫、取樣機構(gòu)、爐體支架、熔爐及引電裝置、周轉(zhuǎn)模殼坩堝升降機構(gòu)、液面控制系統(tǒng)、升液裝置、可移動操作平臺、金屬模吊裝機構(gòu)、金屬模壓緊機構(gòu)、液壓退模機構(gòu)、真空系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源及電氣控制系統(tǒng)等組成。

　　模殼不易拆除，可采用氣動拆模工藝。拆模不可用力過猛，不亂扔亂撬，要輕拿輕放，防止損壞?；炷恋膹姸缺仨氝_(dá)到規(guī)定的拆模強度，才允許拆除支架。預(yù)組拼定型飛模支架，先將連接每個單元飛模支架的水平拉桿和剪刀撐拆除，下調(diào)上頂托，使之與肋脫離。然后將單元飛模支架平移到懸挑平臺，吊運到新作業(yè)面。散拆支架時，先拆去水平欄桿、剪刀撐，從跨中向兩端下調(diào)支柱頂托，使之與密肋底脫離，逐根拆除支柱。

　　建筑模殼經(jīng)歷了木質(zhì)、玻璃鋼等材料上的變革后，主流為聚丙乙烯塑料材質(zhì)，它質(zhì)量輕、規(guī)格多、易生產(chǎn)、可回收，能重復(fù)利用，集約節(jié)約成本，實現(xiàn)了工業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，機械化裝卸，集裝化運輸，降低了人力強度，大大提高了生產(chǎn)效率。

　　采用該技術(shù)的樓蓋，在樓板內(nèi)部形成雙向肋梁與暗梁相結(jié)合的受力結(jié)構(gòu)，利用該技術(shù)產(chǎn)品鋼筋砼實心部分，周轉(zhuǎn)模殼界面表現(xiàn)形式為“工”字型或“T”字型（b=0）的合理結(jié)構(gòu)體系，使樓板結(jié)構(gòu)在強度、變形、位移等方面均能滿足鋼筋砼設(shè)計規(guī)范要求。

　　該技術(shù)綜合了現(xiàn)澆空心板、現(xiàn)澆空腹樓蓋、現(xiàn)澆網(wǎng)梁樓蓋、密肋梁樓蓋技術(shù)的優(yōu)點，更新了傳統(tǒng)的設(shè)計理念，克服了傳統(tǒng)的技術(shù)弊端，大程度提高了砼樓板的空心率，節(jié)省了砼用量，通過優(yōu)化截面面積，利用科學(xué)的結(jié)構(gòu)計算方式，合理降低了鋼筋用量；同時，運用排列組合原理，實現(xiàn)模塊化設(shè)計與施工。115/200V電源