MVR蒸發(fā)器專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家？

（1）低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用。理論上，使用MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)設(shè)備可節(jié)省80%以上的能源；實(shí)際上，蒸發(fā)1000kg1水分所需的能量?jī)H為是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/6到1/5（注：當(dāng)物料不同時(shí)，能耗有所改變），其運(yùn)行成本也顯著降低，一般只有傳統(tǒng)蒸發(fā)器的35~50%。  

（2）設(shè)備緊湊，占地面積小。與多效蒸發(fā)相比，可以減少50%以上的占地面積。

（3）配套公用工程少。MVR的加熱室就是蒸汽冷凝器，它無(wú)需單獨(dú)設(shè)置蒸汽冷凝器以及龐大的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，可以節(jié)省90%以上的冷卻水。  

（4）主要使用電能。除設(shè)備啟動(dòng)階段需要少量工業(yè)蒸汽加熱外，正常運(yùn)行過(guò)程中只需要清潔型的電能，而無(wú)需工業(yè)蒸汽。  

（5）運(yùn)行平穩(wěn)、自動(dòng)化程度高。MVR系統(tǒng)通過(guò)DCS/PLC、工業(yè)計(jì)算機(jī)與組態(tài)軟件的形式來(lái)控制系統(tǒng)溫度、壓力與轉(zhuǎn)速等，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。  

（6）采用單級(jí)真空蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度低（45~85 ℃ ），特別適用于熱敏性物料蒸發(fā)的濃縮。大型mvr單效蒸發(fā)器專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家,大型mvr單效蒸發(fā)器專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家

蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細(xì)管，管外是蒸汽，物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動(dòng)，增加受熱面積，可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水，進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出，進(jìn)入余熱模塊中的板式換熱器，用來(lái)預(yù)熱進(jìn)入蒸發(fā)器前的物料，蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，然后經(jīng)通過(guò)管路再次進(jìn)入蒸發(fā)器。  設(shè)備啟動(dòng)時(shí)加入一部分鮮蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，可以減少設(shè)備啟動(dòng)的時(shí)間。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，所需鮮蒸汽會(huì)大幅度減少，一般濃縮比達(dá)到6倍以上就不再需要補(bǔ)充鮮蒸汽。壓縮機(jī)對(duì)二次蒸汽壓縮進(jìn)行壓縮，將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。大型mvr單效蒸發(fā)器專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家,大型mvr單效蒸發(fā)器專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家

MVR蒸發(fā)器哪家專(zhuān)業(yè)？

除了節(jié)電外，青島藍(lán)清源環(huán)保降升膜蒸發(fā)器還有哪些優(yōu)點(diǎn)：

    1、青島藍(lán)清源蒸發(fā)器出料口采用了異形管口，而非圓形管口，出料口的特殊設(shè)計(jì)，物料升上來(lái)的時(shí)候，是斜噴在板式蒸發(fā)器的角孔外側(cè)，液體順著蒸發(fā)器的角孔壁面下流至導(dǎo)液區(qū)，沿著導(dǎo)液區(qū)流入氣液分離器。故避免了常規(guī)升膜蒸發(fā)器攜液量過(guò)大的弊端，所以氣液分離器可以配備較小，無(wú)需除沫等特殊處理。保證了二次蒸汽冷凝水的COD小于50PPM，同時(shí)也保證了壓縮機(jī)的運(yùn)行更為安全可靠。大型mvr單效蒸發(fā)器專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家,大型mvr單效蒸發(fā)器專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家

MVR蒸發(fā)器操作流程

日常維護(hù)費(fèi)用省  青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰镜陌迨秸舭l(fā)器系統(tǒng)帶CIP清洗，整個(gè)板片內(nèi)的高強(qiáng)度湍流減少了結(jié)垢，機(jī)組長(zhǎng)期運(yùn)行不用拆開(kāi)清洗，節(jié)約人工，保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，提高設(shè)備利用率。

3、板式蒸發(fā)機(jī)組基礎(chǔ)投資費(fèi)用省，板式蒸發(fā)機(jī)組地面只要平整，幾乎不需要基礎(chǔ)建設(shè)的費(fèi)用，而傳統(tǒng)蒸發(fā)器則需要8-15萬(wàn)元基礎(chǔ)建設(shè)費(fèi)用。大型mvr單效蒸發(fā)器專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家,大型mvr單效蒸發(fā)器專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家

 青島藍(lán)清源環(huán)保科技有限公司系統(tǒng)進(jìn)料首先打開(kāi)系統(tǒng)各泵的軸封水進(jìn)出閥門(mén),打開(kāi)原料罐至強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器進(jìn)料管上所有閥門(mén),然后打開(kāi)電腦,進(jìn)入運(yùn)行系統(tǒng)操作界面,用戶(hù)登陸,點(diǎn)擊蒸發(fā)開(kāi)始,進(jìn)料泵自動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)始進(jìn)料,進(jìn)料達(dá)到結(jié)晶分離器液位設(shè)定值標(biāo)準(zhǔn)液位時(shí),強(qiáng)制循環(huán)泵和出料泵自動(dòng)啟動(dòng),待分離器液位到設(shè)定值高液位時(shí),進(jìn)料泵自動(dòng)停止,進(jìn)料完成。大型mvr單效蒸發(fā)器專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家,大型mvr單效蒸發(fā)器專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家

在這段時(shí)間內(nèi)，充分利用十一假期，馬不停蹄，在時(shí)間內(nèi)將貴司的這三股高鹽廢水做了試驗(yàn)及化驗(yàn)，從試驗(yàn)過(guò)程及化驗(yàn)結(jié)果綜合分析，我們特設(shè)計(jì)如下處理工藝：1#/2#高鹽廢水經(jīng)簡(jiǎn)單沉降后進(jìn)入電絮凝處理，電絮凝產(chǎn)生的固廢為0.1~0.3%之間，處理后的上清液再進(jìn)入三效蒸發(fā)脫鹽系統(tǒng)，通過(guò)電絮凝處理后的廢水再進(jìn)行蒸發(fā)脫鹽所得結(jié)晶鹽與直接蒸發(fā)脫鹽所得結(jié)晶鹽的質(zhì)量相比，白度將會(huì)大大提高，母液排放量大大減少，可減少一半左右；3#廢水鑒于含三萬(wàn)多的氨，如果直接蒸發(fā)脫鹽，產(chǎn)生的蒸發(fā)冷凝水中氨氮含量為一千五百多，氯根含量二百多，即腐蝕管道又不利于高鹽廢水回收再利用。