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廣州市山菱清洗有限公司技術(shù)專業(yè)的儲油罐清理企業(yè),關(guān)鍵從業(yè)儲油罐機(jī)械設(shè)備清洗服務(wù)和防腐蝕業(yè)務(wù)流程,是一支專業(yè)知識聚集、專業(yè)能力強(qiáng)很多年來致力于從業(yè)油罐清洗、燃?xì)庹羝仩t清理、導(dǎo)熱油鍋爐、排風(fēng)系統(tǒng)管路、凝汽器、中間清洗空調(diào)是一家專用設(shè)備化學(xué)水處理及物理學(xué)清洗公司。熱烈歡迎撥電話資詢商談。不銹鋼酸洗鈍化報(bào)價服務(wù)電話
不銹鋼的性能是根據(jù)獨(dú)有的鋁合金成份得到 的,在其中鉻起著主導(dǎo)地位。鉻同氧融合產(chǎn)生一層特薄的、比鐵硬的氧化鉻塑料薄膜,這層塑料薄膜維護(hù)著底層的不銹鋼。在存有氧化鉻塑料薄膜的狀況下,大家稱金屬材料處在鈍態(tài),不銹鋼具備抗腐蝕的性能。因而,不銹鋼的耐腐蝕性歸結(jié)為于在同氣體觸碰時當(dāng)然產(chǎn)生抗腐蝕氧化層的工作能力。
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酸洗鈍化鈍化基本原理
不銹鋼的耐腐蝕性關(guān)鍵是由于在鋼中加上了較高成分的Cr原素(如316L
W(Cr)=16.00~18.00),Cr原素便于氧化,能在鋼的表面快速產(chǎn)生高密度的Cr2O3氧化膜,使鋼的電極電勢與在氧化物質(zhì)中的耐腐蝕性產(chǎn)生突變性提升,不銹鋼的耐腐蝕性能關(guān)鍵借助表面遮蓋的這一層特薄的(約1nm)高密度的鈍化膜,這層鈍化膜與浸蝕介質(zhì)隔離,是不銹鋼安全防護(hù)的基礎(chǔ)天然屏障,假如鈍化膜不詳細(xì)或有缺陷被毀壞,不銹鋼仍會被浸蝕。
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除不銹鋼表層氧化的化學(xué)過程稱為不銹鋼酸洗鈍化。
不銹鋼在加工過程中會出現(xiàn)黑色、黃色的氧化皮,為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性,加工后的不銹鋼必須進(jìn)行酸洗鈍化處理。去除焊接、高溫加工處理后產(chǎn)生的氧化皮,使之銀亮有光,并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質(zhì)的 氧化膜,不會再產(chǎn)生二次氧蝕,達(dá)到 鈍化目的,從而提高 不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命。
不銹鋼酸洗鈍化一般是采用 酸洗鈍化膏和 酸洗鈍化 液進(jìn)行處理,酸洗鈍化膏是將酸洗和鈍化同步進(jìn)行,一步完成,改變了傳統(tǒng)的酸洗和鈍化工藝,操作簡單、施工方便、成本低廉。適合于大面積涂刷操作。酸洗鈍化液適合于小工件的浸泡操作。
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一、 不銹鋼管道的脫脂處理
不銹鋼管道在清洗鈍化處理以前需要進(jìn)行脫脂處理。脫脂處理的目的是為了去除管道內(nèi)壁由于加工而殘留的油脂。通常,制藥用水中的不銹鋼管道采用的脫脂劑為工業(yè)酒精或二氯化碳。
參與制藥用水系統(tǒng)的不銹鋼管道大多數(shù)為小口徑管道,脫脂可采用浸泡法,即將管子放入盛有脫脂劑的槽內(nèi),浸泡10~10min,浸泡過程中應(yīng)翻動管子3~4次,然后取出,再用不含油的干燥壓縮空氣或氮?dú)獯祾摺C撝细竦臋z查方法:
① 用干凈的白色濾紙擦抹脫脂件表面,無油熒光為合格;
② 用無油蒸汽吹掃脫脂件,取其冷凝液,放入一直徑為1mm以下的純樟腦,以樟腦粒不停地旋轉(zhuǎn)為合格;
在不銹鋼管道的焊接中,大多數(shù)焊接物均難以達(dá)到要求,而且采用浸泡和摩擦,會產(chǎn)生不能接受的表面粗糙的后果,這對系統(tǒng)的清洗和滅菌不利。因此,在制藥用水系統(tǒng)中,惟一可以接受的方法是在焊接后對管道進(jìn)行鈍化處理。明白鈍化的益處并決定的鈍化試劑是很重要的;同樣,掌握鈍化的限制要求以及在限制內(nèi)控制焊接過程以盡可能地減少焊接的不利影響亦是必需的。
制藥用水系統(tǒng)管道廣泛采用316L不銹鋼含有2%~3%的鉬。鉬在TIG焊接過程中,對其抗腐蝕的能力的下降相對較少;但在TIG自動焊接中又會大比例地失去其抗腐蝕能力。如果含有更多的鉬,則會有更強(qiáng)的抵抗熱腐蝕的能力。