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      鍍鋅H型鋼的冷軋必須更高的方式方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，鍍鋅H型鋼生產(chǎn)廠家覺(jué)得在制造大中型H槽鋼的那時(shí)候，要從下列好多個(gè)層面下手充分準(zhǔn)備，有效的操縱生產(chǎn)工藝流程全過(guò)程中各種各樣危害要素。

　　有效的壓下量分派是。BD擠壓機(jī)進(jìn)料梁端薄厚要盡可能減薄，那樣不僅能夠減少全能冷軋時(shí)梁端、翼緣的形變量，并且有利于使軋件頭、尾一部分的翼緣規(guī)格及格。

　　全能擠壓機(jī)前邊道主次基礎(chǔ)進(jìn)行梁端的減薄，冷軋力要大，立輥開(kāi)展相對(duì)的壓下去;正中間道次開(kāi)展水準(zhǔn)輥、立輥冷軋力勻稱(chēng)化冷軋;后2個(gè)道次對(duì)梁端開(kāi)展小壓下去，冷軋力要小，使翼緣的拉伸強(qiáng)度超過(guò)梁端，梁端受拉地應(yīng)力。

　　梁端溫降操縱可從冷軋和制冷兩層面下手。軋件的幾何圖形規(guī)格操縱軋件的幾何圖形規(guī)格應(yīng)依照梁端薄厚正誤差、翼緣薄厚負(fù)誤差開(kāi)展冷軋。此外，梁端在后2個(gè)道主次有一定的壓下量，使梁端可以造成形變熱來(lái)賠償溫降。

　　C型鋼也可以用氣體切割。但是，為了提高氣割質(zhì)量，應(yīng)盡可能使用小直徑噴嘴，切割后應(yīng)使用錘子輕輕敲擊，使切割平整，滿足各種用途的要求。與其他冷彎型鋼一樣，c型鋼生產(chǎn)過(guò)程中面臨的問(wèn)題是內(nèi)應(yīng)力。由于材料的內(nèi)應(yīng)力大，一旦投入使用可能會(huì)變形，從而影響其使用效果。

 　  沒(méi)有辦法避免c型鋼的應(yīng)力。冷彎C型鋼在開(kāi)卷、軋制、剪切和合攏過(guò)程中，會(huì)增加一定的內(nèi)應(yīng)力。主要原因是冷彎C型鋼由于機(jī)械受力變形而產(chǎn)生一定的應(yīng)力。此外，如果冷彎c型鋼沒(méi)有涂底漆，除銹鈍化過(guò)程也會(huì)釋放其內(nèi)應(yīng)力，造成彎曲和扭轉(zhuǎn)。

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C型鋼規(guī)格有哪些?

　　C型鋼的規(guī)格類(lèi)別：C型鋼檁條按高度不同分為80、100、120、140、160五種規(guī)格，長(zhǎng)度可根據(jù)工程設(shè)計(jì)確定，但考慮到運(yùn)輸和安裝等條件，全長(zhǎng)一般不超過(guò)12米。

 　  C型鋼的加工流程：C型鋼都是由C型鋼成型機(jī)自動(dòng)加工成型的。C型鋼成型機(jī)根據(jù)給定的C型鋼尺寸就可以自動(dòng)完成C型鋼的成型工藝。

 　  放料①——矯平②——成型③——定型④——矯直⑤——測(cè)長(zhǎng)⑥——沖拉筋圓孔⑦——沖橢圓連接孔⑧——成型切斷⑨。

1、對(duì)H型鋼構(gòu)件本身進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，保證所使構(gòu)件沒(méi)有缺陷，若是發(fā)生了規(guī)格不符的情況請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行更換，不要圖省事。

2、對(duì)于建造過(guò)程中要使用的測(cè)量工具進(jìn)行校準(zhǔn)，這很重要，不標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值會(huì)使偏差越來(lái)越嚴(yán)重。挑選工具時(shí)用合適的就好，不用追求設(shè)施的等級(jí)。

3、在安裝過(guò)程中，難免會(huì)發(fā)生收縮變形狀況，為此，要提前將預(yù)料收縮值并制定好解決措施。

4、安裝后是可以對(duì)構(gòu)件進(jìn)行二次加固的，這里涉及的方面較多，就不一一細(xì)談了。

5、偏差能分為兩種，一種是偏差值在規(guī)定之內(nèi)的不需要可以去管的類(lèi)型，另一種就是超標(biāo)的危險(xiǎn)型，這種需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，若是存在過(guò)大的甚至不能調(diào)整的超差數(shù)值，則需要向設(shè)計(jì)方反應(yīng)。

預(yù)防偏差產(chǎn)生的秘訣就是認(rèn)真的進(jìn)行每一道程序，保證流程不出錯(cuò)。H型鋼常用作梁、柱結(jié)構(gòu)是不允許出現(xiàn)偏差的。