精密絲桿結(jié)構(gòu)的工藝特點(diǎn)

精密絲桿是細(xì)而長(zhǎng)的柔性軸，它的長(zhǎng)徑比往往很大，一般都在20-50。東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司可加工長(zhǎng)度為2.5米的精密絲桿。加上其結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜，有要求很高的螺紋表面，又有階梯及溝槽，因此，在加工過程中，很容易產(chǎn)生變形。這是精密絲桿加工中影響精度的一個(gè)主要矛盾。

精密絲桿螺紋的精度，不僅規(guī)定了各級(jí)精度的螺距允差，還規(guī)定了精密絲桿螺紋牙形的半角允差，外徑，內(nèi)徑及中徑公差，精密絲桿外徑跳動(dòng)、外徑相等性和中徑橢圓允差等各個(gè)方面。絲桿精度標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的螺距積累允差，在數(shù)量上是隨螺紋工作長(zhǎng)度而增加的，但其增長(zhǎng)值并不隨長(zhǎng)度按比例而增加。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長(zhǎng)、噪音小的特點(diǎn)，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價(jià)格，贏得了來自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評(píng)。

精密絲桿淺談

在精密絲桿上篇過程中，如停過車，工件有了一次中間冷卻縮短的機(jī)會(huì)，然后再開始重復(fù)走刀，這時(shí)就會(huì)發(fā)現(xiàn)車刀左刃的的切削量，不再由多變到少，而是由少變到多，而右刃切削量也不是由少到多，而是由多變到少。

因此，精密絲桿如果在逐步伸長(zhǎng)過程中車成的，而即是說絲杠是在逐漸受熱的條件下后車成的。盡管在加工完了時(shí)，它的螺距是正確的，但絲桿一旦冷卻，它的螺距也就會(huì)有精密絲桿縮短而帶來的誤差。這對(duì)精車螺紋，特別是精密絲桿的精車螺紋，往往是一項(xiàng)很值得注意的誤差。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

滾珠絲杠是一款高剛性、無(wú)側(cè)隙的產(chǎn)品，高剛性的特點(diǎn)主要得益于的內(nèi)部可以給滾珠加予壓力，而予壓力的存在使得滾珠絲杠的軸向間隙呈現(xiàn)的是一個(gè)負(fù)值狀態(tài)，安裝在機(jī)械上時(shí)產(chǎn)生的斥力就增強(qiáng)了絲母部的剛性。

如果和滑動(dòng)絲桿相比的話，滾珠絲杠的亮點(diǎn)就在于它的驅(qū)動(dòng)力矩只有前者的三分之一，滾珠絲桿被用的領(lǐng)域是非常廣泛的，在所有的形狀當(dāng)中，球體由于具有靈活的滾動(dòng)性，它在運(yùn)動(dòng)的時(shí)候與接觸點(diǎn)的摩擦是非常小的，所以將滾珠用于絲桿上的話它產(chǎn)生的阻力也是非常小的，所以它運(yùn)動(dòng)起來非常的靈活，運(yùn)動(dòng)效率很高。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機(jī)、滾齒機(jī)、絲桿機(jī)，CNC車床、自動(dòng)車床、普通車床、內(nèi)外圓磨床、無(wú)心磨床、沖子內(nèi)外研磨等全新的日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備，產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長(zhǎng)、噪音小的特點(diǎn)，發(fā)貨快捷，質(zhì)好價(jià)惠！

為了實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給，有關(guān)制造廠商不斷采取措施，提高滾珠絲桿的高速性能，那么提高滾珠絲桿性能措施有哪些呢？東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來給大家講述一下吧。

1、適當(dāng)加大絲杠的轉(zhuǎn)速、導(dǎo)程和螺紋頭數(shù)，為了提高滾珠絲杠的剛度和承載能力，大導(dǎo)程滾珠絲杠一般采用雙頭螺紋，以提高滾珠的有效承載圈數(shù)；

2、改進(jìn)滾珠循環(huán)反向裝置，優(yōu)化回珠槽的曲線參數(shù)，采用三維造型的導(dǎo)珠管和回珠器，使?jié)L珠運(yùn)動(dòng)的方向與滾道相切而不是相交。這樣可把沖擊損耗和噪聲減到至小；

3、對(duì)于大行程的高速進(jìn)給系統(tǒng)，可采用絲杠固定、螺母旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)方式，可避免受臨界轉(zhuǎn)速的限制，避免了細(xì)長(zhǎng)滾珠絲杠高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的種種問題。