冷凝器在脹管束時，如有密封焊加強度脹或強度焊加貼脹，都要先進行焊接后再脹接，因先脹后焊易形成氣孔，影響密封性能。只進行脹接的管子在脹管前要先將管子的一端固定，另一端便可開始脹接。冷凝的溫度取決于冷卻水的水溫、水量、水的流速、冷凝的面積、壓縮機的排氣量和空氣、油污、水垢等因素。把冷凝器斜柱式固定脹管器放到已經裝好在管板中的管頭里，用手推進脹桿，使?jié)L柱張開把脹管器是外殼穩(wěn)住，并與管子的內壁靠緊，使外殼上的止推盤與管頭之間保持10~20mm，然后用扳手轉動脹桿或啟動電動裝置，脹管器便開始工作。這時滾柱在管中滾壓并和外殼旋轉，整個脹管器向前推進，當管子脹到與管孔完全接合時，由于止推盤靠著管頭而使脹管器不能推進，緊固脹管的步驟就完成了。

 首先在冷凝器循環(huán)水系統(tǒng)停運前48h，向循環(huán)水系統(tǒng)加入殺生劑，進行殺菌剝離。濃度控制在一定范圍內，循環(huán)水系統(tǒng)不溢流，不排污，通過調節(jié)補水控制液位和濃度。殺菌剝離48h后，逐臺停運循環(huán)水泵，并排干循環(huán)水系統(tǒng)的水，然后組織人員機械清洗，對集水池、吸水池清淤、沖洗。為了防止焊接變形和減少殘余應力，按順序先將每根管子兩端與管板點焊，每根管子需點焊均勻分布的點后，再進行焊接。待系統(tǒng)和各冷凝器檢修完并確認各閥門的開關位置無誤后進行全系統(tǒng)化學清洗。循環(huán)水量按正常運行量控制，藥劑投加濃度按系統(tǒng)容積計算，化學清洗在常溫中進行。

  冷凝器是制冷系統(tǒng)的四大部件之一，起著把高壓制冷劑蒸汽冷凝為液體制冷劑，相對應的冷凝溫度也是制冷循環(huán)系統(tǒng)中運行的主要參數。實際制冷裝置中由于其它設計參數的變化較小，冷凝溫度也是重要的運行參數，可以直接影響制冷裝置的制冷效果、安全可靠性及能耗水平。如果管脹率過大，使管孔直徑增大，超過了彈性形變，并產生塑性變形，則經不起溫差與壓力變化的波動，有的甚至會在管子或管板上產生微裂紋，使管子管板的強度以及密封性降低，這種情況稱為“過脹”。冷凝的溫度取決于冷卻水的水溫、水量、水的流速、冷凝的面積、壓縮機的排氣量和空氣、油污、水垢等因素。