經(jīng)過上百次的實驗，成功研發(fā)該粒子鋼鋼渣熱壓塊系統(tǒng)。將鋼銷、鋼渣粒子鋼、鋼渣精粉、高品位鐵粉還原等通過液壓壓制成型，成品可達(dá)80公斤，比重6.2以上，方便鋼廠高爐降溫用。該系統(tǒng)工藝技術(shù)成熟，項目成功已投產(chǎn)數(shù)十家。

系統(tǒng)設(shè)計依照基本原則：1、采用的低能耗裝備；2、堅持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，提高能源，資源的利用效率；3、以環(huán)境效益和綜合經(jīng)濟效益為中心，實現(xiàn)企業(yè)的清潔生產(chǎn)；4、優(yōu)化工藝方案，總體布局緊湊合理，工藝流程簡潔順暢；5、厲行節(jié)約，降低投資。

生鐵粒、粒子鋼熱壓餅機生產(chǎn)線設(shè)備能將粉粒狀的生鐵粒、粒子鋼、鑄鐵屑、鋼屑及其它有色金屬屑等直接熱壓成重量2.5～10公斤左右的圓柱形餅塊，整個生產(chǎn)過程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接熱壓成型，成型的同時也確保了原有材質(zhì)的不變。

鋼渣粒子鋼等金屬廢料熱壓成型技術(shù)的優(yōu)勢不光具有粒子鋼鐵水降率低和質(zhì)量耗損率低，而且系統(tǒng)熱利用率高，降低了能耗，該統(tǒng)造價較低，事故率低、流程簡單且運行穩(wěn)定性好，未來的發(fā)展更是能順應(yīng)時代潮流發(fā)展，相應(yīng)國家政策，前景不可估量。

鋼渣粒子鋼是一種與鋼廠廢料里邊提取的一種粒子鋼。其顆粒相對性較小，鐵成分超出85％?？墒?，鋼廠在冶煉過程中不易冶煉，由于粒子鋼是相對性松散的顆粒，它相對性較小，在鋼廠的冶煉過程中非常容易損害，破壞環(huán)境，提升成本費。鋼渣粒子鋼熱壓成形系統(tǒng)軟件解決了所述缺點。它將粒子鋼風(fēng)干至600℃-700℃，隨后熱壓成形。所產(chǎn)生的小塊物件的占比為50-60kg，這針對冶煉廠的煉鐵高爐制冷十分方便。在投爐過程中不易被吹出來，進(jìn)而提升了制成品的水流量。該新項目歸屬于循環(huán)系統(tǒng)再運用新項目。