使用辦法:將管子固定正在縮管機上，翻開加熱器(環(huán))。待溫度到達后，鞭策合金模具，管頭外形即到達要求。整個過程約15分鐘。通常，全自動彎管機用于做相應的保護和維護工作。

 縮管機特點替代人工焊接方法；添加定位設備處理鋼管和鐵管扣壓尺度犬牙交錯的問題；扣壓行程從頭改善，大大提高生產效果，體積小，占地面積少，移動便利；模具精度高，扣壓后不會呈現鋼管鐵管裂縫等現象；模具靈活，可根據客戶需求定制（處理方型管長方型管及棱型縮頭）。

管縮機是各種工程機械的組合，形成多種用途的一種設備，實現一機多功能。當我們購買縮管機時，我們會發(fā)現市場上的縮管機的價錢有很大的不同，那么造成這種現象的原因是什么呢？

過度減少雇用費用的原因：

為了省錢，一些廉價的縮管機制造商往往不設立各種檢驗站，如采購檢驗、裝配工藝檢驗、入庫檢驗、出廠檢驗等造成產品質量不穩(wěn)定。

 縮管機的使用面越來越廣，縮管機的需求量也不斷增大。所以目前不僅要求縮管機具有高精度、率，而且能夠扣壓各種形式、口徑和各種鋼絲層數的彎頭、法蘭、超高壓、大口徑的膠管總成。超薄型壓管機采用正面直接受力扣壓方式，拋棄了錐斜面受力形式，是目前國際流行的扣壓生產設備。持續(xù)大批量生產系列km120數控薄型縮管機。

 鋼管縮管機是通過模具壓力將鋼管頭擠壓縮小，可以直接套接在另一根鋼管內，該機的應用可以節(jié)省勞動力，并且提高鋼管縮管效率，具有加工精度高操作方便等優(yōu)點。主要帶大家了解到縮管機的使用和調整方法，便于大家能熟練操作。接通縮管機電源啟動后，檢查轉向是否正確，調整行程開關距離，確定扣壓工件端頭長度。調整壓力時應根據鋼管的直徑和厚度，按照需求由低到高選擇，管件直徑越細用到的壓力越小，在能完成縮管的前提下將壓力調的越小越好。

縮管機的行業(yè)縮管機是通過扣壓模具給金屬接頭施加收口力使其牢固的扣壓在所配套的橡膠軟管上。目前液壓行業(yè)中橡膠軟管總成的方法已被廣泛應管管接頭插孔。箱體內可存放備用模具、常用工具及其它零配件等。該縮管機的主機為液壓缸1，錐套8和活塞桿5用背帽6聯接為一體，沖塊9和中心套10用螺母與后定位板11聯為一體，工作時液壓系統(tǒng)的高壓液體從口進入活塞腔，推動活塞桿向外伸出，通過錐套8的內錐面壓迫沖塊的外錐面，使模具彈性徑向收縮，壓縮金屬接頭使、縮管機結構簡單，操作方便、制作精良、外形美觀。3、保持管子用。行業(yè)受整體經濟增速下降，未來在海外市場保持的前提下，加大產品的自主創(chuàng)新，繼續(xù)提

 通過機械傳動，帶動鋼管旋轉，并在鋼管的一端用火焰加熱，當達到一定溫度時，雙工位縮管機局部圖雙工位縮管機局部圖用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。