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衡水不銹鋼反應(yīng)釜售后維護(hù)質(zhì)量放心可靠「遠(yuǎn)安流體」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-09 12:34  






不銹鋼反應(yīng)釜的主要作用

不銹鋼反應(yīng)釜的主要作用:是提供反應(yīng)場(chǎng)所,并維持一定的條件,是化學(xué)反應(yīng)的過程按預(yù)定的方向進(jìn)行,得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。幾乎所有的過程裝備中,都包含有反應(yīng)釜,因此如何選用合適的反應(yīng)器系列,確立操作條件和設(shè)計(jì)合理可靠的不銹鋼反應(yīng)釜,滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。 一個(gè)設(shè)計(jì)合理、性能良好的反應(yīng)釜,應(yīng)能滿足如下要求: 1、應(yīng)滿足化學(xué)動(dòng)力學(xué)和傳遞過程的要求,做到反應(yīng)速度快、選擇性號(hào)好、轉(zhuǎn)化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少; 2、應(yīng)能及時(shí)有效的輸入或輸出熱量,維持系統(tǒng)的熱量平衡,使反應(yīng)過程在適宜的溫度下進(jìn)行; 3、應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐蝕能力,滿足反應(yīng)過程對(duì)壓力的要求,保證設(shè)備經(jīng)久耐用,生產(chǎn)安全可靠; 4、應(yīng)做到制造容易、安裝檢修方便,操作調(diào)解靈活,生產(chǎn)周期長(zhǎng)。


熟記反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng)

反應(yīng)釜被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),它是一種反應(yīng)設(shè)備,在操作的時(shí)候一定要注意安全,否則可能會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞,導(dǎo)致生產(chǎn)停止,更甚至發(fā)生更嚴(yán)重的問題,比如反應(yīng)釜的情況也是屢見不鮮,所以小編建議大家一定要熟記反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng)。 1、要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜,這個(gè)是使用反應(yīng)釜要遵循的原則性問題。 2、在操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查有沒有不正常的情況; 3、反應(yīng)釜正常運(yùn)行中,不能打開上蓋和也不能碰到板上的接線端子,避免觸電;嚴(yán)禁帶壓操作; 4、用氮?dú)庠噳旱倪^程中,仔細(xì)觀察壓力表的變化,達(dá)到試壓壓力,立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開關(guān); 5、升溫速度不能太快,加壓也應(yīng)該緩慢進(jìn)行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢加速。 6、當(dāng)反應(yīng)釜釜體加熱到較高溫度時(shí),一定不要和釜體接觸,以免; 7、實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。但是不能速冷,以防過大的溫差壓力造成反應(yīng)釜損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。


高壓加氫反應(yīng)釜的使用經(jīng)驗(yàn)

高壓加氫反應(yīng)釜的使用經(jīng)驗(yàn) 高壓釜一般用于還原氫解。在高壓、、自燃物品,氧氣同時(shí)存在下很容易發(fā)生安全事故,給操作者造成終身遺憾。為此將使用高壓釜的注意事項(xiàng)和操作規(guī)程記述如下。 一、注意事項(xiàng) 1、對(duì)于初次進(jìn)行高壓釜操作人員進(jìn)行操作時(shí),必須至少一員已經(jīng)熟練掌握高壓反應(yīng)釜操作人員在場(chǎng)。 2、在場(chǎng)操作的人員必須手戴棉手套,穿戴無鐵釘?shù)男?3、不要攜帶手機(jī)、打火機(jī)、MP3等易引起、自燃的物品進(jìn)入氫化工作區(qū)域。 4、在氫解附近操作人員拿工具、零件時(shí)應(yīng)輕拿輕放,不得發(fā)生剛性撞擊產(chǎn)生火花。 5、卸壓時(shí)高壓反應(yīng)的尾氣,用膠管通向室外,或者通風(fēng)櫥內(nèi)。 二、操作規(guī)程 一個(gè)完整的高壓釜反應(yīng)的操作規(guī)程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個(gè)過程。


鈦材反應(yīng)釜日常維護(hù)的技巧

鈦材反應(yīng)釜日常維護(hù)的技巧 1.檢查鈦反應(yīng)釜的法蘭和基座是否有松動(dòng)的螺栓,并檢查防護(hù)罩是否完好可靠。 2.定期進(jìn)入鍋中,檢查鍋中的配件,例如攪拌器,蛇管等,并擰緊松動(dòng)的螺栓,必要時(shí)更換相關(guān)零件。 3.務(wù)必聆聽鈦反應(yīng)釜電抗器中的異常振動(dòng)和噪音。 4.檢查鈦反應(yīng)釜主體是否有裂紋,變形,腐蝕,泄漏等,絕緣材料,涂料等是否完好無損,是否脫落或燒焦。 5.保持?jǐn)嚢栎S清潔可見。 對(duì)于由圓螺母連接的軸,請(qǐng)檢查攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向是否順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。 嚴(yán)禁反向旋轉(zhuǎn)。 6.檢查鈦反應(yīng)釜的所有入口閥和出口閥是否狀況良好且可用。 如有任何問題,需要及時(shí)處理。 7.經(jīng)常檢查減速機(jī)是否漏油,軸封是否完好,看油泵是否上油,檢查減速箱內(nèi)的油位和油質(zhì)變化,油封是否缺油 水壺,必要時(shí)添加它或更新相應(yīng)的機(jī)油。 8.檢查鈦反應(yīng)釜安全閥,防爆膜,壓力表,溫度計(jì)等設(shè)備是否準(zhǔn)確,靈敏,易于使用,安全閥和壓力表是否經(jīng)過驗(yàn)證,鉛封是否完好,紅色是否正常。 壓力表的線是否正確繪制,以及防爆膜是否泄漏。


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