精雕機的下刀方式

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精雕機下刀方式包括豎直下刀、沿輪廓下刀、折線下刀和螺旋下刀四種。

一、豎直下刀也就是直接下刀，下刀距離短。但Z軸沖擊力大，在金屬材料加工時容易損傷刀具和主軸系統(tǒng)。一般用于軟材料雕刻、曲面精加工和側邊精修等加工過程中。

二、輪廓下刀精雕機選擇輪廓下刀時，下刀角度指斜線與水平面之間的夾角。

三、折線下刀折線下刀是螺旋下刀的補充，主要用于在狹窄圖形加工。選擇折線下刀時，下刀角度指折線與水平面之間的夾角。

四、螺旋下刀精雕機螺旋下刀是較好的間接下刀方式，下刀路徑光滑，機床運動平穩(wěn)，但下刀需要回旋余地，在狹窄圖形加工時不能生成下刀路徑。選擇螺旋下刀時，下刀角度就是螺旋角，也就是螺旋線與水平面之間的夾角。

精雕機可以加工哪些

精雕機用于加工板材形狀、長方體和多平面等能夠固定在平整臺面上的精雕機器，然后對玻璃進行磨邊、倒角、鉆孔等玻璃加工工藝。三、折線下刀折線下刀是螺旋下刀的補充，主要用于在狹窄圖形加工。加工產(chǎn)品如：手機玻璃、手機鋼化膜、手機后蓋、電視玻璃、汽車玻璃、平板玻璃、電腦顯示屏、觸摸屏、手機邊框、手機零件、電視電腦邊框等。

精雕機加工玻璃厚度一般為：0.55mm、0.7mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm,特別是1.0mm以下的應用更廣泛.目前精雕機加工玻璃使用的刀具一般采用金剛石磨頭，配合60000轉的主軸高速轉動，加工時實際是以磨而非切削。配合特殊的磨頭，可以實現(xiàn)對超薄玻璃的磨邊、上下一次性倒邊、倒角、鉆孔等玻璃加工。但是如果是品種單一，那也要考慮到工件的生產(chǎn)批量，生產(chǎn)周期和工序之間周轉的因素情況，而且還要注意是否能夠充分發(fā)揮雙頭精雕機的生產(chǎn)效益，防止把雙頭精雕機當做單頭精雕機使用。且玻璃邊緣不易崩邊、破損。更可根據(jù)設計好的治具，實現(xiàn)產(chǎn)品連續(xù)批量化的生產(chǎn)。

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CNC銑加工是不是只能做粗加工，CNC雕刻加工只能做精加工？

回答這個問題之前，我們首先了解一下工藝過程的概念。粗加工過程的加工量大，精加工的加工量小，所以有人習慣性的將粗加工認為是 “重切削”、將精加工認為是“輕切削”。精雕機不可忽視的四大問題1、如果精雕機的刻刀發(fā)生了偏移，就算是普通的雕刻都會出現(xiàn)很大的、很嚴重的偏差。實際上，粗加工、半精加工、精加工是工藝過程概念，它代表了不同的加工階段。所以，這個問題的準確回答是，CNC銑加工可以做重切削，也可以做輕切削，而CNC雕刻加工只能做輕切削加工。

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