陶瓷噴墨機(jī)滴墨的常見(jiàn)原因——波形文件不匹配

每一種品牌墨水都有自己的特性，比如某些品牌墨水是汀類(lèi)結(jié)構(gòu)，對(duì)溫度就非常敏感，且每個(gè)品牌墨水因顏色不一樣而各類(lèi)參數(shù)有差異，比重，黏度，溫度曲線(xiàn)，表面張力等。所以，每一只墨水都應(yīng)該對(duì)應(yīng)固定的波形文件，如賽爾噴頭或者system的星光1024，一個(gè)合適的波形文件不僅可以讓噴頭出現(xiàn)合適的灰階曲線(xiàn)，同時(shí)在噴射墨點(diǎn)的均勻及力度的控制都會(huì)有非常好的表現(xiàn)。（參考波形文件對(duì)噴墨機(jī)作用文章）。進(jìn)口墨水基本都有波形文件，美國(guó)Ferro深度和SYSTEM合作，制作出合適的波形文件，在system機(jī)器上達(dá)到上佳的表現(xiàn)。

噴墨打印機(jī)停機(jī)操作方法

1、  在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常的狀態(tài)下，選擇狀態(tài)圖，深色的圖案、淺色的圖案分別打印于生產(chǎn)條件時(shí)使用的施釉坯上，使用正確生產(chǎn)時(shí)燒成溫度的窯爐燒成，燒成后于磚上記錄坯體代號(hào)，底釉、面釉代號(hào)及施釉重量、比重，燒成窯爐號(hào)碼及燒成溫度和燒成周期。然后存檔。

2、  記錄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)的所有參數(shù)值 。

3、  放空設(shè)備中每個(gè)儲(chǔ)墨桶的墨水。

4、  在每個(gè)儲(chǔ)墨桶中加入3~5Kg清洗液，循環(huán)1~2小時(shí)，放出清洗液。注意此次清洗液不要通過(guò)噴頭。

5、  如果步驟4放出的清洗液顏色比較深，則再次重復(fù)步驟4.

6、  如果步驟4放出的清洗液顏色比較淡或者已經(jīng)透明，則把設(shè)備上所有過(guò)濾器都換成新過(guò)濾器。

7、  再次放入3~5Kg清洗液清洗，同時(shí)降低負(fù)壓40%讓清洗液從噴頭滴30秒后恢復(fù)負(fù)壓，清洗1小時(shí)后放出，注意Xaar1001噴頭和清洗液的接觸時(shí)間不要超過(guò)30分鐘。

8、  每個(gè)儲(chǔ)墨桶里加入3~5Kg保濕液循環(huán)1~2小時(shí)，同時(shí)降低負(fù)壓40%讓保濕液從噴頭滴30秒，然后恢復(fù)負(fù)壓，將保濕液排空。

9、  每個(gè)儲(chǔ)墨桶里加入10Kg保濕液循環(huán)，同時(shí)降低負(fù)壓40%讓保濕液從噴頭滴30秒，然后恢復(fù)負(fù)壓。

10、把新海綿條浸滿(mǎn)保濕液，去更換所有的舊海綿條，將噴墨機(jī)噴頭微微壓在濕潤(rùn)的海綿上。

11、 此時(shí)進(jìn)入設(shè)備的保養(yǎng)狀態(tài)，保持設(shè)備負(fù)壓存在。

陶瓷噴墨機(jī)對(duì)于環(huán)境的管理

為了減少環(huán)境粉塵對(duì)噴頭的污染，需要對(duì)噴墨房環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格管理。噴墨房?jī)?nèi)需要保持正壓，正壓環(huán)境有利于減少環(huán)境粉塵濃度，根據(jù)相關(guān)人員研究指出，噴墨機(jī)房的正壓量可以用一個(gè)基本公式表示：噴墨房?jī)?nèi)所需正壓送風(fēng)量=墨水抽廢墨風(fēng)機(jī)風(fēng)量 1000 m3/h(固定正壓量)，房間容積越大，正壓所需風(fēng)量的固定值則相應(yīng)增大。需保持房間內(nèi)室溫在18~24 ℃，濕度在40%~65%，良好的溫度和濕度，有利于設(shè)備散熱和噴墨系統(tǒng)穩(wěn)定工作。為了維護(hù)良好的噴墨環(huán)境，進(jìn)入噴墨房需更換拖鞋，非噴墨機(jī)工作人員，未經(jīng)允許不得進(jìn)入；每班需對(duì)噴墨機(jī)外部進(jìn)行擦拭，每班拖地一次；定期對(duì)風(fēng)機(jī)、空氣過(guò)濾器、空調(diào)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行保養(yǎng)。