雙級煤渣粉碎機正確操作10大步驟。

　　1、檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動 ，否則應調整電動機接線。

　　2、雙級粉碎機送料前，應讓設備空轉30分鐘后，無異常情況下方可投料。

　　3、雙級粉碎機空載啟動，待破碎機運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。

　　4、如錯誤操作，未啟動的粉碎機腔內進入物料，需要清理機腔后方可啟動。否則可能燒毀電器、電機。

　　5、雙級粉碎機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。

　　6、雙級粉碎機與輸送設備的啟動順序為： 排料→煤渣粉碎機→給料。

　　7、給料力求連續(xù)均勻。

　　8、入料顆粒嚴格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進入破石機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應及時排除。

　　9、嚴禁雙級粉碎機未試運行先進料帶料啟動。

　　10、雙級粉碎機排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。

我們來談一談雙級粉碎機的生產率與其原材料軟強度擁有哪些的關聯(lián)。大家都知道，雙級粉碎機破碎的原材料上百種，基礎以方解石類硬實原材料為主，那么我們就討論一下二者擁有哪些的關聯(lián)。

1.礦石料越硬，其抗拉強度越多大，在破碎流程中越多難粉碎，因而針對雙級粉碎機的錘頭和鄂板而言，全是比較容易損壞的。

2.方解石料越硬，針對雙級粉碎機的產量層面也擁有挺大的影響，假若，一大塊石塊在錘頭的砸擊下，料越軟，被砸的頻次就會越低，進而越大，換句話說在破碎腔的時間會較為長，因而，也會減少其產銷量。

3.還有粒度層面。料越硬，粒度越不均勻。

當鵝卵石制砂機放入破碎腔內的物料過多時，容易堵塞破碎腔內的物料，占據(jù)破碎腔內部分空間，使物料破碎空間減小，顆粒大小減小。 破碎的材料可能不均勻; 當水量太大當材料進入鵝卵石制砂機的破碎腔時，它會粘在一起造成破碎腔內物料的堵塞，從而降低了鵝卵石制砂機對物料的破碎能力，從而導致排出不均勻 ; 當破碎腔具有顆粒尺寸時當材料太大或太硬時，鵝卵石制砂機的破碎腔的顆粒尺寸將嚴重偏析，并且輸入材料不能完全破碎，導致不均勻的排放。