1、信號(hào)檢測(cè)按照不同診斷目的和對(duì)象，選擇較便于診斷的狀態(tài)信號(hào)，使用傳感器、數(shù)據(jù)采集器等技術(shù)手段，加以監(jiān)測(cè)與采集。工件的受力中心、模具的幾何中心和壓機(jī)的壓力中心"三心合一"，這樣可以避免因偏心造成的應(yīng)力集中損壞模具。由此建立起來(lái)的是狀態(tài)信號(hào)的數(shù)據(jù)庫(kù)，屬于初始模式。2、特征提取將初始模式的狀態(tài)信號(hào)通過(guò)信號(hào)處理，進(jìn)行放大或壓縮、形式變換、除去噪聲干擾，以提取故障特征，形成待檢模式。

3、狀態(tài)識(shí)別根據(jù)理論分析結(jié)合故障案例，并采用數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)所建立起來(lái)的故障檔案庫(kù)為基準(zhǔn)模式，把待檢模式與基準(zhǔn)模式進(jìn)行比較和分類(lèi)，即可區(qū)別設(shè)備的正常與異常。在小批量生產(chǎn)中，尤其在大型厚板沖壓件彎曲成形生產(chǎn)中，多采用高速壓力機(jī)或摩擦壓力機(jī)。4、預(yù)報(bào)決策經(jīng)過(guò)判別，對(duì)屬于正常狀態(tài)的可繼續(xù)監(jiān)視，重復(fù)以上程序；對(duì)屬于異常狀態(tài)的，則要查明故障情況，作出趨勢(shì)分析，估計(jì)今后發(fā)展和可繼續(xù)運(yùn)行的時(shí)間，以及根據(jù)問(wèn)題所在提出控制措施和維修決策。

那么我們應(yīng)采取怎樣的措施來(lái)方式龍門(mén)沖床在使用過(guò)程中帶來(lái)的打擊傷害，進(jìn)而做到對(duì)龍門(mén)沖床使用過(guò)程中的防護(hù)呢？具體辦法如下：一、龍門(mén)沖床預(yù)熱法從提高龍門(mén)沖床工、模具內(nèi)在性能出發(fā)提高塑性。5、龍門(mén)沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)休止使用，及時(shí)刃磨，以免刃口過(guò)損，從而降低沖件質(zhì)量和模具壽命。1、對(duì)使用一段時(shí)間后的模具、工具，定期進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度控制在金屬的相變溫度以下，這樣對(duì)強(qiáng)度影響不大，但可應(yīng)力集中，提高塑性。一般溫度控制在300攝氏度~400攝氏度，然后用肉眼或探傷的方法進(jìn)行表面檢查，有關(guān)缺陷。2、寒冷季節(jié)（室溫低于10攝氏度）每天開(kāi)工前用200攝氏度~300攝氏度

3、熱加工用模具、工具的冷卻要注意冷卻水的溫度不要太低，不要采用急冷，一般要保證冷卻水的溫度大于50攝氏度。二、龍門(mén)沖床結(jié)構(gòu)優(yōu)化法從龍門(mén)沖床的優(yōu)化工具幾何結(jié)構(gòu)出發(fā)減少應(yīng)力集中。除了注意在模具、工具的外表、邊緣要避免尖角、銳角，還要意：

傳動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)扭矩是由左右主齒輪齒面強(qiáng)度來(lái)確定的，而與此相對(duì)是由齒輪強(qiáng)度的設(shè)計(jì)可以使主齒輪變小，主齒輪外徑在不干涉沖床本體內(nèi)寬的范圍下，可以擴(kuò)大支點(diǎn)間距，而通過(guò)擴(kuò)大支點(diǎn)間的距離可以大幅度地提升沖床對(duì)左右方向偏心負(fù)荷的受壓能力，

同時(shí)大幅度地改善了在順?biāo)图庸さ榷喙ば虻臎_床加工方面的動(dòng)態(tài)精度；3、由于傳動(dòng)齒輪變小，因此沖床整體運(yùn)行的慣性變小，高速精密沖床的整體運(yùn)轉(zhuǎn)性能得到了極大的提升。加長(zhǎng)型導(dǎo)管，使其動(dòng)態(tài)、靜態(tài)精密度超越特級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，使得沖壓模具壽命大幅提高。針對(duì)兩大問(wèn)題，在設(shè)計(jì)生產(chǎn)自動(dòng)龍門(mén)沖床時(shí)做了針對(duì)性?xún)?yōu)化改進(jìn)改進(jìn)，為龍門(mén)沖床研發(fā)了一種寬型雙曲軸齒輪傳動(dòng)裝置，其由一個(gè)傳動(dòng)齒輪和兩個(gè)主齒輪構(gòu)成，其中傳動(dòng)齒輪安裝在傳動(dòng)軸上由傳動(dòng)軸與主馬達(dá)連接，兩個(gè)主齒輪相互分離裝配在傳動(dòng)齒輪的兩側(cè)，通過(guò)惰輪間接嚙合，而主齒輪與傳動(dòng)齒輪直接嚙合，通過(guò)傳動(dòng)齒輪來(lái)驅(qū)動(dòng)主齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)。

主齒輪、傳動(dòng)齒輪和惰輪的圓心均位于同一條水平線(xiàn)上。二、上模面對(duì)操作者的一面盡量做成斜面，不但可增加操作空間，而且可減少因頻繁使用，模具棱角在應(yīng)力的作用下變形、損壞從而彈出的概率。龍門(mén)沖床噪音減小方法：1、沖床車(chē)間混響時(shí)間和各噪聲源噪聲值的確定：混響時(shí)間是指室內(nèi)聲音達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，聲源停止發(fā)聲后殘余聲音在房間內(nèi)往復(fù)反射經(jīng)壁面吸收，平均聲能密度下降為原有數(shù)值的百萬(wàn)分之一的時(shí)間。

單柱沖床具有方便的操作條件，容易安裝機(jī)械化附屬裝置，成本低廉；開(kāi)式?jīng)_床具有左右方向送料、出料的優(yōu)點(diǎn)。但是，這類(lèi)沖床剛度差，在沖壓變形力的作用下床身的變形能夠破壞沖模間隙分布。降低模具的壽命或沖裁件的表面質(zhì)量。

在大中型沖仄件生產(chǎn)中，多用閉式龍門(mén)沖床。定期檢查沖頭、磨刀口處是否有殘留金屬等異物，保證設(shè)備的正常工作。其中，有一般用途的通用壓力機(jī)，也有臺(tái)面較小而剛度大的專(zhuān)用擠壓壓力機(jī)、精壓機(jī)等。在大型拉深件生產(chǎn)中，可選用雙動(dòng)壓力機(jī)，所用模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便。2、大量生產(chǎn)或形狀復(fù)雜零件的大批量生產(chǎn)中，應(yīng)選用高速壓力機(jī)或多工位自動(dòng)壓力扒；在小批量生產(chǎn)中，尤其在大型厚板沖壓件彎曲成形生產(chǎn)中，多采用高速壓力機(jī)或摩擦壓力機(jī)。液壓機(jī)沒(méi)有I.q定行程，不會(huì)因?yàn)榘辶虾穸茸兓d，在需要很大的施力行程時(shí)，與沖床相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。

但是，液壓機(jī)的生產(chǎn)效率低，而且沖壓件的尺寸精度有時(shí)因操作因索的影響而不十分穩(wěn)定。2、控制系統(tǒng)本身故障，控制系統(tǒng)的程序讀寫(xiě)失常，外部信號(hào)源的干擾，程序邏輯編寫(xiě)問(wèn)題也會(huì)造成氣閥意外得電發(fā)生連沖。摩擦壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉，不易發(fā)生超負(fù)荷損壞，常用農(nóng)完成彎曲等沖壓工作。由于摩擦壓力機(jī)的行程不是固定的，因而在沖壓件的校平或校形中，不受板材厚度波動(dòng)的影響，能保持比較穩(wěn)定的校形精度。但是，摩擦壓力機(jī)的行程次數(shù)較少，生產(chǎn)效率低，操作不方便。3、必須充分注意300T高速?zèng)_床的剛度和精度。龍門(mén)沖床的剛度由床身剛度、傳動(dòng)剛度和導(dǎo)向剛度3部分組成。

機(jī)床的可靠性問(wèn)題通過(guò)近十年的研究已經(jīng)有了較大改善,然而需要注意的是,由于當(dāng)前數(shù)控機(jī)床的環(huán)境適應(yīng)性不夠,或者應(yīng)用環(huán)境超出設(shè)計(jì)要求,導(dǎo)致機(jī)床常常不能夠在規(guī)定環(huán)境下運(yùn)行,因此可靠性也就無(wú)法得到保障。4、與步進(jìn)電機(jī)和上伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相比，ASD系列交流伺服系統(tǒng)具有編碼器，定位信號(hào)反饋到伺服驅(qū)動(dòng)器，與開(kāi)環(huán)位置控制器一起組成半閉環(huán)控制系統(tǒng)。針對(duì)某種型號(hào)數(shù)控沖床的環(huán)境適應(yīng)性技術(shù)進(jìn)行研究,通過(guò)分析評(píng)價(jià)工作,

提出了一套機(jī)床環(huán)境適應(yīng)性保障技術(shù),為數(shù)控沖床的質(zhì)量改善提供了新的思路和方法。3、由于傳動(dòng)齒輪變小，因此沖床整體運(yùn)行的慣性變小，高速精密沖床的整體運(yùn)轉(zhuǎn)性能得到了極大的提升。 首先,對(duì)機(jī)床進(jìn)行故障統(tǒng)計(jì)及應(yīng)用環(huán)境分析。從數(shù)控沖床故障數(shù)據(jù)分析入手,對(duì)目前機(jī)床的故障信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分類(lèi),計(jì)算基礎(chǔ)可靠性指標(biāo),明確了研究對(duì)象的使用可靠性水平。沖孔機(jī)是沖床的進(jìn)一步發(fā)展，它解決了沖床需要獨(dú)立送料系統(tǒng)的問(wèn)題，所以體積較小。

沖孔機(jī)分為普通沖孔機(jī)，自動(dòng)沖孔機(jī)(也叫自動(dòng)定位沖孔機(jī)、自動(dòng)對(duì)位沖孔機(jī))，全自動(dòng)沖孔機(jī)，超級(jí)自動(dòng)沖孔機(jī)等。連續(xù)沖裁時(shí)個(gè)孔要避免單邊或不對(duì)稱(chēng)，目的都是為了減少凸模損壞彈出的風(fēng)險(xiǎn)。沖孔機(jī)圖片如下：普通沖孔機(jī)無(wú)自動(dòng)定位系統(tǒng)，相當(dāng)于一個(gè)解決了送料問(wèn)題的小型沖床。自動(dòng)沖孔機(jī)在普通沖孔機(jī)的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)定位系統(tǒng)，大大提高了沖孔的精度和速度，可以理解為是一臺(tái)自動(dòng)控制的高精小型沖床。超級(jí)自動(dòng)沖孔機(jī)不但可以自定定位，而且可以批量自動(dòng)送料，大大節(jié)省了人力。2.沖孔機(jī)與沖床的價(jià)格區(qū)別：沖床的價(jià)格一般只需要幾千塊錢(qián)。沖孔機(jī)的價(jià)格目前在五萬(wàn)塊錢(qián)左右，超級(jí)自動(dòng)沖孔機(jī)的價(jià)格在二十萬(wàn)塊左右。影響沖孔機(jī)價(jià)格的主要因素是沖孔精度，精度每提高1絲(0.01毫米)價(jià)格都會(huì)幾何倍增加。