同步帶輪

同步帶輪“爬齒”現(xiàn)象是產(chǎn)生機(jī)械波的重要原因

同步帶輪有單面有齒和雙面有齒兩種，簡(jiǎn)稱單面帶和雙面帶。同步帶齒有梯形齒同步帶和弧形齒同步帶兩類。在實(shí)際操作中，應(yīng)注意工件黑化前的除銹除油質(zhì)量，黑化后的鈍化和浸油。同步帶型號(hào)分為zui輕型MXL、超輕型XXL、特輕型XL、輕型L、重型H、特重型XH、超重型XXH七種。當(dāng)同步帶垂直其底邊彎曲時(shí)，在帶中保持原長(zhǎng)度不變的周線，稱為節(jié)線，節(jié)線長(zhǎng)以LP表示。同步帶帶輪的齒形推薦采用漸開(kāi)線齒形，可用范成法加工而成。也可以使用直邊齒形。

同步帶傳動(dòng)雖然有很多的優(yōu)點(diǎn)，但也存在很多缺陷，如：壽命短，不耐磨，齒剝離現(xiàn)象嚴(yán)重，嚙合、跳齒、振動(dòng)等不良情況。由于每一個(gè)機(jī)械的規(guī)格又大不相同，所以想要很好地正常地運(yùn)行機(jī)械，同步帶輪的作用就顯得比較重要了。隨著同步帶傳動(dòng)過(guò)程和傳遞運(yùn)動(dòng)中所產(chǎn)生的傳動(dòng)誤差，會(huì)出現(xiàn)同步帶擱在齒槽齒廓表面上，由于N多次的誤差累積．就會(huì)使帶齒爬到帶輪頂圓上，使同步齒形帶在帶輪頂圓上滑動(dòng)的跳齒．這就是所謂“爬齒”現(xiàn)象。

同步齒形帶的“爬齒”現(xiàn)象對(duì)于紡織設(shè)備，如：并條機(jī)、梳棉機(jī)、粗紗機(jī)等，都是非常有害的。隨著21世紀(jì)的到來(lái)，同步帶輪在生產(chǎn)規(guī)模上已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模批量的生產(chǎn)。而“爬齒”現(xiàn)象就是產(chǎn)生機(jī)械波的重要原因之一！而且，這種“爬齒”現(xiàn)象往往具有無(wú)規(guī)律性的特點(diǎn)，因此常常還會(huì)產(chǎn)生較為復(fù)雜的“多重機(jī)械波”，這種“多重機(jī)械波”的產(chǎn)生，以及時(shí)有時(shí)無(wú)性，令難尋覓其蹤。增加了解決機(jī)械波的復(fù)雜性與難度！

進(jìn)口同步帶輪與國(guó)產(chǎn)同步帶輪的比較

   隨著世界貿(mào)易往來(lái)的加劇，很多國(guó)外的產(chǎn)品開(kāi)始流入國(guó)內(nèi)，大家能夠輕易購(gòu)買到很多進(jìn)口產(chǎn)品。雖然如此但并不代表買進(jìn)口的就一定比買國(guó)產(chǎn)的好，比如國(guó)產(chǎn)同步帶輪，就可以充分滿足使用需求，且價(jià)格相對(duì)要實(shí)惠得多，具有很高的性價(jià)比。

因?yàn)殡m然在過(guò)去國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)與國(guó)際水平存在很大差距，所以導(dǎo)致這生產(chǎn)出來(lái)的很多產(chǎn)品在品質(zhì)上都遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到國(guó)際的先進(jìn)水平。在精密機(jī)械設(shè)備中，由于同步帶輪企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品在質(zhì)量只達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。但通過(guò)多年的發(fā)展和努力，以及很多廠家對(duì)國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的引進(jìn)，如今國(guó)產(chǎn)的同步帶輪在品質(zhì)方面已經(jīng)達(dá)到了比較高的水平，與進(jìn)口的帶輪在品質(zhì)方面并不存在太過(guò)明顯的差距。也就是說(shuō)，如果大家是為了保證品質(zhì)而選擇進(jìn)口帶輪，在如今已經(jīng)沒(méi)有這個(gè)必要。

再者相較于進(jìn)口帶輪需要在貿(mào)易中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)增加很多成本來(lái)說(shuō)，多產(chǎn)同步帶輪從生產(chǎn)到進(jìn)入市場(chǎng)中銷售需要花費(fèi)的成本更低，以此可以在銷售的時(shí)候給出更為優(yōu)惠的價(jià)格，這樣購(gòu)買國(guó)產(chǎn)帶輪來(lái)使用，是會(huì)因?yàn)閮r(jià)格更為優(yōu)惠，促進(jìn)大家降低帶輪應(yīng)用成本的。

   其次隨著同步帶輪的需求增加，國(guó)產(chǎn)同步帶輪行業(yè)也日漸擴(kuò)大，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求自然就越來(lái)高，國(guó)內(nèi)同步帶輪廠家一致希望憑借產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)來(lái)吸引更多的客戶，從而取得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的勝利，因此國(guó)產(chǎn)同步帶輪如今已能擁有以下幾個(gè)基本優(yōu)點(diǎn)。

1、品質(zhì)優(yōu)良：不論用戶需要購(gòu)買的是何種類型及規(guī)格的同步帶輪，對(duì)該產(chǎn)品都有很高的品質(zhì)要求，在選購(gòu)帶輪的時(shí)候都十分關(guān)注品質(zhì)。所以廠家要想吸引用戶，取得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的勝利，就需要制造出品質(zhì)優(yōu)良的帶輪。

2、精度高：用戶需要使用的都是特定規(guī)格的同步帶輪，并且從安裝及使用表現(xiàn)方面來(lái)看，對(duì)帶輪在尺寸精度方面有著很高的要求，同時(shí)也需要帶輪表面精度很好，在使用的時(shí)候呈現(xiàn)出來(lái)的傳動(dòng)效果才會(huì)非常好。從這方面來(lái)看，各個(gè)廠家能夠制造出精度高的帶輪。

3、規(guī)格齊全：同步帶輪有多種類型，且各個(gè)類型的該產(chǎn)品還有多種規(guī)格，不同的用戶需要使用的產(chǎn)品類型及規(guī)格會(huì)有不同，如果廠家制造的同步帶輪型號(hào)非常齊全，那就能夠滿足不同用戶的使用需求，能夠吸引到的用戶也必然很多。

同步帶輪傳動(dòng)的使用要求

同步帶輪傳動(dòng)在各類機(jī)械裝置中的應(yīng)用非常廣泛。同步帶輪傳動(dòng)的工作性能、承載能力、使用壽命等均與同步帶輪的制造精度和裝配精度緊密相關(guān)，同步帶輪與同步帶輪副的互換性除了可裝配性外，作為傳動(dòng)件，它的使用要求至關(guān)重要。

同步帶輪傳遞運(yùn)動(dòng)的推確性要求同步帶輪傳動(dòng)在一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，傳動(dòng)比的變化要小。為了保證同步帶輪傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)招度，應(yīng)限制同步帶輪一轉(zhuǎn)中的zui大轉(zhuǎn)角誤差，以保證從動(dòng)輪與主動(dòng)輪運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確協(xié)調(diào)。傳動(dòng)平穩(wěn)性要求同步帶輪在轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒距角的范圍內(nèi)，其瞬時(shí)傳動(dòng)比變化要小，即要求同步帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減小沖擊、振動(dòng)和噪聲。如何延長(zhǎng)同步帶輪的使用壽命同步帶輪在市場(chǎng)上的運(yùn)用量越來(lái)越大，在市場(chǎng)上有著越來(lái)越重要的作用，關(guān)于同步帶輪在運(yùn)用壽命上的延伸，需求做到哪些呢。同步帶輪在嚙合傳動(dòng)過(guò)程中，如果瞬時(shí)傳動(dòng)比反復(fù)頻繁變化，就會(huì)引起沖擊、振動(dòng)和噪聲。載荷分布均勻性要求當(dāng)同步帶輪嚙合傳動(dòng)時(shí)，工作齒面接觸良好，在全齒寬和全齒高上承裁均勻，載荷分布要均勻，接觸良好，使同步帶輪具有較高的承載能力和使用壽命。避免載荷集中于局部區(qū)域而引起應(yīng)力集中，造成齒面局部磨損甚至折齒，影響同步帶輪的使用壽命。同步帶輪在嚙合傳動(dòng)過(guò)程中，必須保證同步帶輪副始終處于單面嚙合狀態(tài)，工作齒面必須保持接觸。以傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，而非工作齒面之間則必須留有合理的間隙，即齒側(cè)間隙。不同用途和不同工作條件下的同步帶輪傳動(dòng)，對(duì)使用要求的側(cè)重點(diǎn)不同。對(duì)機(jī)械裝置中常用的同步帶輪，如機(jī)床、通用減速器、汽車、內(nèi)燃機(jī)及拖拉機(jī)上用的同步帶輪。