當(dāng)聚乙烯材料被加熱到過高的溫度或加熱時(shí)間過長時(shí)，抗1氧化劑并不能防止材料的氧化。 聚乙烯經(jīng)受輻射時(shí)會(huì)發(fā)生交聯(lián)、斷鏈及形成不飽和基團(tuán)等反應(yīng)，但主要的反應(yīng)是交聯(lián)。在惰性氣體中輻照聚乙烯時(shí)，會(huì)產(chǎn)生氫氣的溢出而失重；在空氣中輻照聚乙烯，則由于氧氣的加入而使其增重。聚乙烯的滾塑上藝過程有一個(gè)特殊的現(xiàn)象：在粉末熔融過程中，粉末顆粒之間滯留的空氣形成了氣泡，隨著加熱過程的持續(xù)、這些氣泡又消失了。

采用恰當(dāng)尺寸的料缸和填料速度均可減少氣孔現(xiàn)象，但排氣孔的正確位置和排氣渣包尺寸對于生產(chǎn)鑄件至關(guān)重要。另外，壓鑄脫模劑的選擇也會(huì)影響排氣孔的效果。壓鑄潤滑劑通常噴在模具腔內(nèi)，但無論如何操作，噴涂的脫模劑均可能超出目標(biāo)區(qū)域，例如噴在排氣孔上。這就是我們通常說的過量噴涂。隨著水分蒸發(fā)，排氣孔表面會(huì)形成潤滑膜。

隨著水分蒸發(fā)，排氣孔表面會(huì)形成潤滑膜。與模具腔內(nèi)的潤滑膜不同，排氣孔表面形成的潤滑膜在鑄件脫離模具時(shí)無法徹底清除，隨著時(shí)間推移，會(huì)阻礙逃逸氣體的流動(dòng)路徑。近期重點(diǎn)開展該領(lǐng)域研究工作，我們的壓鑄脫模劑能夠?qū)⒁话銐鸿T脫模劑的過量噴涂水平降至，從而進(jìn)一步提高鑄件質(zhì)量。產(chǎn)生縮孔的原因是多數(shù)鑄造金屬的液態(tài)密度略低于固態(tài)密度。