如何避免注塑加工廢氣對(duì)身體的傷害？

注塑加工廠的廢氣危害是許多注塑加工從業(yè)人員非常關(guān)注的安全問(wèn)題，注塑企業(yè)主應(yīng)該極度重視注塑加工廠的安全問(wèn)題，其中就包括廢氣對(duì)于注塑一線從業(yè)人員的身體危害問(wèn)題！那么如何避免注塑加工廢氣對(duì)注塑人員的身體傷害呢？

一、注塑廢氣需要無(wú)害化處理

     注塑原料通?？梢苑譃椋壕巯⒕埘ズ途厶妓狨ト箢?lèi)，聚烯一般為原料，而聚酯則有釋放可能導(dǎo)致變的有害氣體，聚碳酸酯釋放的酚會(huì)影響，所以無(wú)論是生產(chǎn)什么樣的材料，都必須對(duì)釋出的廢氣進(jìn)行無(wú)害化處理。

作為高質(zhì)量的塑膠模具有哪些因素是會(huì)影響到成型的穩(wěn)定。 

大家或許會(huì)問(wèn)，什么是穩(wěn)定性？穩(wěn)定性可以分為工藝的穩(wěn)定性還有生產(chǎn)的穩(wěn)定性。塑膠模具在生產(chǎn)的過(guò)程中，工藝的穩(wěn)定性指的是滿足了生產(chǎn)合格的產(chǎn)品然后讓它有比較穩(wěn)定的工藝方案。

由于國(guó)內(nèi)的模具制造企業(yè)大多數(shù)都是中小企業(yè)，但是其中的一部分企業(yè)它還停留在傳統(tǒng)作坊的生產(chǎn)管理階段，它往往會(huì)忽略掉模具的穩(wěn)定性，后造成了模具的開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)、制造成本高的一系列問(wèn)題，嚴(yán)重的制約了企業(yè)的發(fā)展步伐。

塑膠模具產(chǎn)業(yè)問(wèn)題簡(jiǎn)析及發(fā)展建議

隨著我國(guó)模具行業(yè)的技術(shù)水平提高、產(chǎn)品層次逐步增多，如今一些國(guó)際主機(jī)行業(yè)供應(yīng)鏈體系進(jìn)一步向國(guó)內(nèi)企業(yè)傾斜，這將使是一次機(jī)遇與挑戰(zhàn)。據(jù)了解，到2015年，我國(guó)市場(chǎng)所需的模具自主配套率將到達(dá)85%以上，其中模具的自主配套比率將明顯提升。

        有專(zhuān)家指出，我國(guó)模具行業(yè)今后除了要繼續(xù)提高生產(chǎn)能力，更要著重于內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)發(fā)展的水平提高。主要是企業(yè)結(jié)構(gòu)向?qū)I(yè)化調(diào)整，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向著模具發(fā)展，向進(jìn)出口結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，汽車(chē)覆蓋件模具成形分析及結(jié)構(gòu)改進(jìn)、多功能復(fù)合模具和復(fù)合加工及激光技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造上的應(yīng)用、高速切削、超精加工及拋光技術(shù)、信息化方向發(fā)展。將切削液引入砂輪的中心，切削液可直接進(jìn)入磨削區(qū)，發(fā)揮有效的冷卻作用。

　由于噴泉流動(dòng)的原因，在流動(dòng)波前面的塑料高分子鏈排向幾乎平行流動(dòng)波前。因此兩股塑料熔膠在交匯時(shí)，接觸面的高分子鏈互相平行;加上兩股熔膠性質(zhì)各異(在模腔中滯留時(shí)間不同，溫度、壓力也不同)，造成熔膠交匯區(qū)域在微觀上結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差。在光線下將零件擺放適當(dāng)?shù)慕嵌扔萌庋塾^察，可以發(fā)現(xiàn)有明顯的接合線產(chǎn)生，這就是熔接痕的形成機(jī)理。雖然現(xiàn)代制造利用各種軟件能夠模擬塑料熔化的特性，但是得出的結(jié)果永遠(yuǎn)都只是近似值。熔接痕不僅影響塑件外觀，同時(shí)由于微觀結(jié)構(gòu)的松散，易造成應(yīng)力集中，從而使得該部分的強(qiáng)度降低而發(fā)生斷裂。

　　一般而言，在高溫區(qū)產(chǎn)生熔接的熔接痕強(qiáng)度較佳，因?yàn)楦邷厍樾蜗?，高分子鏈活?dòng)性較佳，可以互相穿透纏繞，此外高溫度區(qū)域兩股熔體的溫度較為接近，熔體的熱性質(zhì)幾乎相同，增加了熔接區(qū)域的強(qiáng)度;反之在低溫區(qū)域，熔接強(qiáng)度較差。