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聚氨酯噴涂機維護的關(guān)鍵方面是清潔:
1、聚氨酯噴涂機的加熱管:噴涂完成后,按下泄壓按鈕,然后打開噴槍將壓力降低至約500-700psi。
2、聚氨酯噴涂機的A料泵:使用后,應使用清潔劑清潔表面,然后將其放入包含主體清潔劑的保護套中進行密封。
3、設(shè)備比例缸。在設(shè)備的正常運行中,請注意A料筒的自清潔系統(tǒng)。循環(huán)的清潔液是否正常循環(huán),清潔液是否混濁或結(jié)晶。如果循環(huán)不正常,請檢查清洗液管,檢查是否堵塞,或檢查A料桶中是否有結(jié)晶。如果循環(huán)液有混濁的結(jié)晶,則需要及時更換。
保養(yǎng)方法
1、噴涂線噴房保養(yǎng)。噴柜供風系統(tǒng)如有堵塞或有灰塵太多時需更換空氣過濾棉,三天左右需打開噴柜后面清潔油污過濾系統(tǒng)。同時還需要不定時的清潔輸送網(wǎng)鏈條的油污并添加黃油。
2、供油系統(tǒng)保養(yǎng)。噴涂機使用完畢需停機時打開涂料回流閥使涂料全部流回油墨罐,拿出油墨罐再倒入清潔溶劑到攪拌桶里并啟動油泵,另打開回流閥和噴槍開到大讓清潔溶劑在油管里循環(huán)和清潔噴槍及油泵。泵浦與噴槍因性極高,清洗時切勿隨意拆解,以免損壞。
3、作業(yè)一周或50h后,應檢查灰漿聯(lián)合機泵體、缸筒、皮碗密封完好,傳動處皮帶的松緊程度,管接頭牢固程度、密封性,清洗泵機外表,刷涂稀機油,防止臟物粘結(jié)。
4、離合器、回流卸載閥、減速器、空氣壓縮機等主要部件,應按其使用要求進行定期檢查。如有磨損、損壞,應及時調(diào)整更換。
5、砂漿攪拌機和灰漿聯(lián)合機加油前應擦凈注油與油孔的臟物。
在如今的防水施工行業(yè),防水涂料從手工施工到機械化噴涂,優(yōu)勢是顯而易見的。而在所有噴涂設(shè)備里,聚氨酯噴涂機具有體積小、重量輕、故障率低、移動方便、易操作等特點,可以應用在很多方面。
噴涂前的準備
噴槍及設(shè)備應清洗干凈,并處于正常工作狀態(tài);檢查噴嘴是否磨損嚴重,噴嘴磨損嚴重的話,也會在噴涂過程中浪費涂料,對涂膜質(zhì)量產(chǎn)生影響;然后檢查噴槍是否是理想的噴型(理想的噴霧應對稱,霧化均勻,邊緣清晰)。
噴涂壓力
達到理想液體霧化所需的低霧化壓力,因此調(diào)節(jié)壓力時應遵循的原則是“噴霧形狀良好,壓力設(shè)定為正確”。壓力也應盡可能低,過大的壓力不會改善涂層的質(zhì)量,只會縮短設(shè)備的使用壽命,增加噴嘴的磨損,并使涂料回彈,浪費涂料和污染空氣。
膩子材料是裝修行業(yè)涂料粉刷線的一種產(chǎn)品,涂施于底漆上或直接涂施于物體上,用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。而膩子是厚漿狀的涂料,一般的噴涂機無法進行霧化噴涂。
所以需要用到的膩子噴涂機,搭配高壓噴槍進行噴涂,噴涂的厚度比較容易掌握,不會出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象,這比手工做的要好。而且使用膩子噴涂機可以控制噴涂機的噴涂速度和厚度,在材料上比人工操作更節(jié)約。