在電磁吸盤中粘結(jié)電磁的材料很多，今天我就給大家介紹幾款，粘結(jié)電磁材料是用樹脂、塑料或低熔點(diǎn)合金等材料為粘結(jié)劑，與電磁材料粉末均勻混合，然后用壓縮、注射或擠壓成形等方法制成的一種復(fù)合型電磁材料。電磁吸盤按所用電磁材料種類不同，分為粘結(jié)鐵氧體電磁吸盤、粘結(jié)鋁鎳鈷電磁吸盤、粘結(jié)稀土鈷電磁吸盤和粘結(jié)釹鐵硼電永磁吸盤。同通常的鑄造或燒結(jié)電磁體相比，粘結(jié)磁體因含有粘結(jié)劑而使磁性能稍差，但卻具有很多的顯著優(yōu)點(diǎn)。 1.產(chǎn)品性能分散性小   合格率高，適于大批量生產(chǎn)。2.電磁吸盤強(qiáng)度高、不易破碎，可進(jìn)行切削加工。3.電阻率高、易于實(shí)現(xiàn)多極充磁。4.原材料利用率高  澆口、邊角料、廢品等進(jìn)行退磁處理，粉碎后能簡單地再生使用。 因此，采用粘結(jié)電磁體，可以簡化吸盤制造工藝，并且能獲得良好的電磁吸盤性能，特別是對于一次成形的多級轉(zhuǎn)子或多級定子，采用粘結(jié)電磁體有它得天獨(dú)厚的有點(diǎn)，深受用戶歡迎。在不同的行業(yè)當(dāng)中都會需要用到一些產(chǎn)品,當(dāng)然不同的地方需要用到的東西是不一樣的。

強(qiáng)力電磁吸盤的磁力是依靠電源來維持達(dá)到理想的磁力的，一旦沒有電源維持強(qiáng)力電磁吸盤將無法工作甚至沒有任何的磁力粘性，但是有一部分用戶會出現(xiàn) 退磁后還會保留一部分磁力，這是什么么原因？

其實(shí)正常工作的強(qiáng)力電磁吸盤如果退磁不會殘留磁力，出現(xiàn)殘留磁力的情況有幾種，一個(gè)是機(jī)床或者電磁吸盤控制器有老化的原因，截 留電壓不到位，關(guān)閉強(qiáng)力電磁吸盤的磁力電源后通過強(qiáng)力電磁吸盤控制器部件仍然送電，但是電流相對減弱就會出現(xiàn)強(qiáng)力電磁吸盤有余 磁的情況，也就是強(qiáng)力電磁吸盤控制器存在失靈現(xiàn)象。電磁吸盤在使用過程中有許多的優(yōu)點(diǎn)：可以保持吸附力的一致，對工件吸附的緊密或松散都可以通過控制器簡便操作。

二個(gè)就是現(xiàn)場環(huán)境的問題，一般的強(qiáng)力電磁吸盤是用于磨床、刨床等機(jī)械機(jī)床加工的上面用于工作臺和夾具等效果，期現(xiàn)場的環(huán)境必然 是十分潮濕的，特別是磨床車間的處于不透風(fēng)的情況下，濕度相對的空氣對比會加大，同時(shí)機(jī)床的電磁吸盤控制器的位置一般是出于接 近地面的或者直接暴露在外面，這樣的情況下會使強(qiáng)力電磁吸盤控制器的干燥度降低從而受潮引起電流導(dǎo)電直接作用于強(qiáng)力電磁吸盤上 面，出現(xiàn)強(qiáng)力電磁吸盤有余磁的情況。起重電磁鐵清除廢鐵件的原理是機(jī)械在通電后會產(chǎn)生的強(qiáng)大磁力將混雜在物料中的鐵件吸起后由卸鐵皮帶拋出，達(dá)到自動(dòng)清除的目的，并能有效地防止輸送機(jī)膠帶縱向劃裂，保護(hù)破碎機(jī)、研磨機(jī)等正常工作。

質(zhì)量的好壞是電磁吸盤使用壽命和工作運(yùn)行的主要保障,如果質(zhì)量不合格,那么使用的過程中肯定是有故障出現(xiàn)的.所以用戶在選購設(shè)備時(shí),不能忽視的因素就是質(zhì)量是不是合格,其次才是關(guān)注價(jià)格.其實(shí)很多的用戶在選購時(shí),都是把價(jià)格放在首位的,相信只要是理智的用戶,就會清楚這樣的選購方式肯定會導(dǎo)致故障,或是選購失誤帶來的結(jié)果.電磁吸盤是一個(gè)非常緊密的設(shè)備,所以在使用的時(shí)候不能出現(xiàn)任何方面的問題,不然就會直接影響使用效果和工作的效率.想要在市場中被用戶接受,那么好的方式就是保障自己的生產(chǎn)的電磁吸盤質(zhì)量合格,只有性價(jià)比高的設(shè)備,才會被用戶接受和喜愛,所以商家應(yīng)該多多關(guān)注自己的生產(chǎn)技術(shù).