破碎機(jī)由于其自身破碎比大、產(chǎn)能高、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)勢，是制砂生產(chǎn)中非常重要的設(shè)備，今天給大家講一下移動破碎機(jī)出料不均勻的原因：

　　1、破碎物料硬度高、粒徑大

　　當(dāng)破碎腔內(nèi)的物料硬度過高或粒徑過大時，會導(dǎo)致物料在破碎腔中破碎不完全，從而造成出料不勻，因此在放入破碎物料時，要認(rèn)真閱讀說明書，了解破碎機(jī)所能破碎的大硬度和粒徑大小，不能超過設(shè)備規(guī)定范圍。

　　2、破碎物料含水量高

　　當(dāng)破碎物料含水量過高時，在移動破碎機(jī)破碎腔內(nèi)會相互粘連在一起造成破碎腔內(nèi)物料堵塞，降低了破碎機(jī)的破碎能力，導(dǎo)致出料不均勻的現(xiàn)象，因此在選擇物料時，要注意物料的含水量。

　　3、進(jìn)料量大

　　當(dāng)移動破碎機(jī)破碎腔內(nèi)的物料過多，或者超出大進(jìn)料要求時，就容易使物料堵塞在破碎腔內(nèi)占據(jù)空間，使得物料破碎空間減少，從而導(dǎo)致物料出料不均勻，因此要嚴(yán)格控制破碎機(jī)的進(jìn)料量和進(jìn)料速度。

　　4、出料口大小不當(dāng)

　　當(dāng)移動破碎機(jī)的出料口大小不合適時，容易使破碎的物料來不及排出，造成物料堵塞，影響物料的破碎情況，使物料破碎不均勻。

　　5、電壓過低

　　當(dāng)破碎現(xiàn)場的工作電壓過低時，可能導(dǎo)致破碎機(jī)動力不足從而造成破碎后的物料粒度不均勻。

　　6、零件磨損

　　移動破碎機(jī)經(jīng)過長時間的使用，動顎和軸承等易損部件也會有一定的磨損，這可能導(dǎo)致破碎機(jī)出料不均勻，這種情況下我們就需要修復(fù)或更換相關(guān)部件。

　　7、鄂板移位

　　當(dāng)移動破碎機(jī)的鄂板位置發(fā)生變動后，齒輪和齒頂相對，也會造成破碎機(jī)出料不均勻，這時候可通過調(diào)整鄂板的位置來解決出料不均勻的問題。

軸承是移動破碎機(jī)非常重要的組成部分，但是在使用時也會出現(xiàn)很多的問題，例如出現(xiàn)軸承溫度過熱的情況，那么這是什么原因造成的呢？我們要如何應(yīng)對呢？

　　1.兩個軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與移動破碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞。

　　2.軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

　　3.軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，移動破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

移動破碎站基座決裂的處理計劃：普通簡單的維護(hù)是焊接修復(fù)，但這種修復(fù)的效果并不理想。在準(zhǔn)備大修時，整個基座能夠用鋼板焊接。直徑較大的高強(qiáng)度錨桿嵌入混凝土根底中，即便移動破碎站梗塞操作產(chǎn)生激烈振動，也不會對基座產(chǎn)生不利影響。假如移動破碎站容易發(fā)作異常振動，請思索調(diào)整顎板。由于軸承磨損嚴(yán)重，能夠突破移動破碎站基座以改換軸承。假如太松或太緊，能夠改換。改換更鞏固的基座，以避免相似的毛病再次發(fā)作。

破碎機(jī)設(shè)備向著大型化、自動化方向發(fā)展的的過程中，移動破碎機(jī)的使用領(lǐng)域也得到了擴(kuò)展，之前它普遍被應(yīng)用于粗破環(huán)節(jié)，現(xiàn)如今也可以被用作中、細(xì)碎作業(yè)中，實(shí)現(xiàn)出料粒度更細(xì)的破碎效果。對移動破有一定了解的朋友們應(yīng)該知道，破碎設(shè)備的出料粒度是可調(diào)的，生產(chǎn)中具體應(yīng)該怎樣進(jìn)行粒度調(diào)節(jié)呢？

　　假設(shè)入料粒度是大致相同的，此時如果想要讓出料粒度變得更細(xì)，就需要提升這臺移動破碎機(jī)的破碎比，而排料口大小的調(diào)節(jié)，可以讓動顎與定顎之間的夾角出現(xiàn)變化，以實(shí)現(xiàn)對于破碎效果的控制，這也是正是如果顎板出現(xiàn)磨損，就會影響排礦口大小以及出料粗細(xì)的原因所在。

　　傳統(tǒng)破碎機(jī)的排料口調(diào)整，一般使用兩種方式：其一為墊片調(diào)整：利用起頂螺栓打開調(diào)整座，在后推力板支座和機(jī)架后壁之間，放入或取走一組厚度相等的墊片，以使破碎機(jī)的排料口減小或加大，通常，小型破碎機(jī)通常使用這種方式。其二為液壓調(diào)節(jié)，采用后推力板作為破碎機(jī)的保險裝置，破碎機(jī)采用液壓保險裝置，既可靠安全，又易于排出故障，因此常在大、中型破碎機(jī)中使用。

　　而大型集成式的移動破碎機(jī)，通常利用液壓裝置實(shí)現(xiàn)對于排料口的控制，結(jié)合所使用的先進(jìn)電控系統(tǒng)，簡單通過按鍵控制，即可實(shí)現(xiàn)對于排料口尺寸，也就是出料粒度的調(diào)節(jié)。此種方法控制簡單，也體現(xiàn)了移動破碎機(jī)的智能化和性。