首先，分割器的分度不準(zhǔn)，我們所說的出力軸分度角度的偏離，對(duì)于圓盤機(jī)來說，加工工位必須與夾具的停止位置一致，并且，分割器的停止時(shí)間也要與加工需求統(tǒng)一。在正常使用時(shí)發(fā)生偏離，就要檢查一下安裝于入力軸上的負(fù)責(zé)信號(hào)傳輸?shù)男盘?hào)凸輪角度是否與分割器入力軸的驅(qū)動(dòng)角度一致，如果發(fā)生松動(dòng)，就會(huì)造成兩構(gòu)件間的角度發(fā)生偏移，那么，經(jīng)過光感或接近開關(guān)等所傳遞的信號(hào)就會(huì)提前或滯后。

自動(dòng)化機(jī)械的應(yīng)用大多是在正常的工作環(huán)境下完成的，也有一些行業(yè)的工作環(huán)境比較特殊，比如高低溫或酸性等易腐蝕的環(huán)境等，這種情況下，怎樣調(diào)整凸輪分割器能夠適應(yīng)自動(dòng)化生產(chǎn)的需求呢？如圖就是一臺(tái)在高溫腐蝕環(huán)境下工作的分割器，從外觀看，產(chǎn)品所經(jīng)歷的條件是比較惡劣的。

分割器在適宜的溫度下工作，一般的標(biāo)準(zhǔn)界定在0至40攝氏度間，我們所說的溫度對(duì)于分割器的影響，不考慮凸輪分割器在高低溫環(huán)境中自身的熱脹冷縮對(duì)于自身及整個(gè)系統(tǒng)所產(chǎn)生的影響，因?yàn)閷?duì)于這個(gè)因素，要在分割器選型之初，作為特殊條件選型的一個(gè)要素。這里所討論的是由于溫度的變化，對(duì)于分割器所使用潤(rùn)滑油的影響。分割器內(nèi)部構(gòu)件配合運(yùn)動(dòng)，會(huì)加入一定量的潤(rùn)滑油，一方面起潤(rùn)滑的輔助作用，同時(shí)，有利于構(gòu)件因?yàn)槟Σ了a(chǎn)生熱量的散發(fā)。綜合起來一句話，標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍之外的工作環(huán)境，需要對(duì)分割器的用油進(jìn)行調(diào)整。

凸輪分割器對(duì)應(yīng)的盤徑

那么，在實(shí)際的選型設(shè)計(jì)中，盡量會(huì)考慮輕載運(yùn)行，對(duì)于后續(xù)使用的動(dòng)能會(huì)節(jié)省很多，如果前期在選型中，由于疏漏到某些因素而造成負(fù)載過重該如何處理呢，再重新選型購(gòu)入一臺(tái)新的分割器會(huì)造成成本的浪費(fèi)，這種情況下，一個(gè)的解決辦法是為分割器的圓盤減重。辦法較多，可以直接在圓盤的空出不使用的區(qū)域作整個(gè)盤的規(guī)則的切除，所謂規(guī)則的切除，就是圓盤的切除面積盡量平均分布在圓盤上。另外的方法就是更換夾具的材料的方法，利用輕質(zhì)的夾具來減輕整個(gè)系統(tǒng)的承重。

分割器圓盤直徑在小于5倍出入軸中心距的情況下，也不一定是上圖所統(tǒng)計(jì)的理論數(shù)據(jù)，所以在進(jìn)行分割器圓盤的選取時(shí)，要綜合考慮各方面的技術(shù)參數(shù)因素，才能達(dá)到預(yù)期的使用效果。