推力軸承安裝注意事項

平面推力軸承在裝配體中主要承受軸向載荷，其應(yīng)用廣泛。用潤滑脂進(jìn)行潤滑是提高工程機(jī)械各運動件減摩、抗磨性能的有效措施。雖然推力軸承安裝操作比較簡單，但實際維修時仍常有錯誤發(fā)生，即軸承的緊環(huán)和松環(huán)安裝位置不正確，結(jié)果使軸承失去作用，軸頸很快地被磨損。緊環(huán)內(nèi)圈與軸頸為過渡配合，當(dāng)軸轉(zhuǎn)動時帶動緊環(huán)，并與靜止件端面發(fā)生摩擦，在受到軸向作用力(Fx)時，將出現(xiàn)摩擦力矩大于內(nèi)徑配合阻力矩，導(dǎo)致緊環(huán)與軸配合面強(qiáng)制轉(zhuǎn)動，加劇軸頸磨損。

因此，推力軸承安裝時應(yīng)注意以下幾點。

(1)分清軸承的緊環(huán)和松環(huán)(根據(jù)軸承內(nèi)徑大小判斷，孔徑相差O.1～O.5mm)。

(2)分清機(jī)構(gòu)的靜止件(即不發(fā)生運動的部件，主要是指裝配體)。

(3)無論什么情況，軸承的松環(huán)始終應(yīng)靠在靜止件的端面上。

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非標(biāo)軸承外觀基本要求

1、軸承零件不允許有裂紋、銳邊、毛刺和銹蝕；滾道不允許有上道工序加工痕跡；內(nèi)外圈、鋼球工作面超精紋路應(yīng)均勻一致，不允許有擦傷、碰傷；

2、軸承零件配合表面磨削紋路應(yīng)規(guī)則一致，不允許有螺旋紋、振紋、陰陽臉及打磨痕跡，不允許出現(xiàn)支承印及明顯的測量痕跡，不允許有磕碰傷和明顯色澤差異。

3、零件表面不允許有氧化皮。套圈倒角、內(nèi)外徑、外內(nèi)徑要求亮化處理。

4、軸承套圈零件經(jīng)酸洗后，工作表面不應(yīng)有s傷，配合表面不應(yīng)有未經(jīng)酸洗可見的s傷痕跡且不影響硬度檢測。

5、裝配倒角。

a.裝配倒角尺寸、倒角形狀應(yīng)符合我方產(chǎn)品圖紙規(guī)定。

b.倒角表面無銹蝕和磕碰傷。

6、鋼球

鋼球外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合JB/T10861 標(biāo)準(zhǔn)要求。

7、保持架

外觀表面應(yīng)平整、光滑、刺、無碰傷、無銹蝕和明顯色差，不允許有壓傷、挫傷、變形及砂眼等外觀缺陷。

對于當(dāng)前軸承行現(xiàn)狀的一點反思

目前,中國經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定高速發(fā)展,軸承行業(yè)也在不斷克服各種困難,緊抓內(nèi)銷市場,依托汽車、高鐵、造船、先進(jìn)制造業(yè)、IT及電子電器等重大新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,一直把創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型作為重點,堅持不懈地調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),也讓軸承軸承行業(yè)實現(xiàn)了穩(wěn)中有升的趨勢。我國出口的軸承產(chǎn)品噸位d,但附加值卻是d的,因此一定要在出口產(chǎn)品的技術(shù)含量附加值上下功夫。4．滾動軸承外部間隙很小，各零件的加工精度較高，因而，運轉(zhuǎn)精度較高。經(jīng)過幾年來的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、調(diào)整重組,國外軸承產(chǎn)業(yè)的發(fā)展之快讓其。車間里幾乎全部是自動化生產(chǎn)，近年來，我國軸承制造行業(yè)受益于國家振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境有了長足進(jìn)展，這其中領(lǐng)x當(dāng)今軸承制造技術(shù)水平的軸承產(chǎn)業(yè)更勝一籌，但是行業(yè)在上一個五年的發(fā)展喜憂參半。喜的是產(chǎn)業(yè)集中度有所提高,保持較快增長,企業(yè)為重要的其實是提高自己的戰(zhàn)斗力,并且緊抓質(zhì)量,走高質(zhì)量路線。對于軸承企業(yè)發(fā)展道路來說,專、特、精將是我們發(fā)展的必經(jīng)之路。

軸承的水平、品種和生產(chǎn)能力反映了國家的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)綜合國力。然而，振興軸承產(chǎn)業(yè)對軸承工業(yè)而言卻有著一定的難度。在鋼材去庫存提速、鋼廠推漲積極性較高及原材料成本低位反彈等多位支撐，使得整體現(xiàn)貨鋼材價格全線反彈。據(jù)軸承工廠店介紹，發(fā)展軸承所需的數(shù)字化制造技術(shù)是先進(jìn)制造的核心，是實現(xiàn)自主創(chuàng)新的關(guān)鍵。因此，對全行業(yè)來講，振興軸承產(chǎn)業(yè)既是戰(zhàn)略機(jī)遇，又是嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。