中國(guó)包塑軸承的前景--非標(biāo)軸承

   我國(guó)包塑軸承行業(yè)的優(yōu)勢(shì)企業(yè)研發(fā)了十六個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域中的十三個(gè)領(lǐng)域的106種重大技術(shù)裝備的配套包塑軸承528種，產(chǎn)品達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平。但我國(guó)包塑軸承工業(yè)大而不強(qiáng)，包塑軸承制造工藝和裝備技術(shù)發(fā)展緩慢，車加工數(shù)控自動(dòng)化水平低，許多技術(shù)難題攻關(guān)未能取得突破，包塑軸承鋼新鋼種的研發(fā)，鋼材質(zhì)量的提高，潤(rùn)滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關(guān)技術(shù)的研發(fā)，尚不能適應(yīng)包塑軸承產(chǎn)品水平和質(zhì)量提高的要求，影響包塑軸承的精度、性能、壽命和可靠性。1-1987的規(guī)定，潤(rùn)滑油的代號(hào)由類別、品種及數(shù)字組成，其書寫的形式為：類別 品種 數(shù)字。

   目前我國(guó)包塑軸承生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)的工藝設(shè)備，以及通過(guò)自身的研究開發(fā)，行業(yè)整體技術(shù)水平有了很大的提高，包括發(fā)行人在內(nèi)的部分生產(chǎn)企業(yè)的工藝設(shè)備已達(dá)到水平。目前代表世界先進(jìn)水平的鹽淬熱處理生產(chǎn)線也只有包括發(fā)行人在內(nèi)的少數(shù)企業(yè)能掌握。

   國(guó)際包塑軸承主要生產(chǎn)國(guó)家和地區(qū)為中國(guó)、德國(guó)、瑞典、日本，十年前，已形成了八大跨國(guó)公司占主導(dǎo)地位的格局，其市場(chǎng)占有率達(dá)到80.00％以上，具有較為明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。我國(guó)包塑軸承行業(yè)已形成較大的經(jīng)濟(jì)規(guī)模，目前約占全球包塑軸承行業(yè)市場(chǎng)總額的10.00％，2011年全行業(yè)包塑軸承產(chǎn)量180.00億套，銷售額1,420.00億元，位居世界第三。但與世界包塑軸承工業(yè)強(qiáng)國(guó)相比，我國(guó)包塑軸承業(yè)還存在一定差距，主要表現(xiàn)為、高技術(shù)含量和高附加值產(chǎn)品比例偏低、產(chǎn)品穩(wěn)定性有待進(jìn)一步提高等方面。近年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，我國(guó)包塑軸承行業(yè)自主創(chuàng)新能力和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的配套能力大大增強(qiáng)，我國(guó)包塑軸承行業(yè)已能生產(chǎn)7萬(wàn)多個(gè)規(guī)格各種類型的包塑軸承，基本滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)和建設(shè)的配套要求。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。  

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?國(guó)內(nèi)軸承發(fā)展可期需要多渠道并行

      經(jīng)濟(jì)全球化的年代，我國(guó)汽車、航空、等行業(yè)也在蓬勃發(fā)展中，這無(wú)形中給國(guó)內(nèi)機(jī)械鑄造業(yè)提供了廣闊的發(fā)展平臺(tái)，而我國(guó)五金軸承行業(yè)也趁勢(shì)平穩(wěn)的向上發(fā)展中。近年來(lái)，我國(guó)軸承的生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)張很快，軸承企業(yè)數(shù)量已經(jīng)接近2000家，其中近一半屬于大型企業(yè)，銷售收入超過(guò)500萬(wàn)。建議：選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測(cè)。

　　目前，我國(guó)五金軸承已構(gòu)成了較大的經(jīng)濟(jì)規(guī)模，不過(guò)隨著市場(chǎng)的發(fā)展，用戶對(duì)軸承產(chǎn)品的精度、性能、種類等的要求越來(lái)越高，這也演變?yōu)槭袌?chǎng)對(duì)g檔軸承的需求大大增加了。這也要求我國(guó)軸承企業(yè)積極開發(fā)出適應(yīng)市場(chǎng)需求的g端產(chǎn)品，以到達(dá)通過(guò)自主創(chuàng)新和品牌建立拉動(dòng)內(nèi)需，并帶動(dòng)基礎(chǔ)機(jī)械鑄造業(yè)走向國(guó)際領(lǐng)域。所以,在承受大負(fù)荷的場(chǎng)合和要求徑向尺寸小、結(jié)構(gòu)要求緊湊的場(chǎng)合〈如內(nèi)燃機(jī)曲軸軸承),多采用滑動(dòng)軸承。

　　不僅如此，在“十二五”規(guī)劃的指導(dǎo)下，我國(guó)g端軸承鑄造行業(yè)制定了行業(yè)發(fā)展規(guī)劃。制訂了以項(xiàng)目和出口兩駕馬車?yán)瓌?dòng)國(guó)內(nèi)模具業(yè)的發(fā)展的方針。相信在軌道交通、q械、新能源、航空航天、汽車輕量化等各個(gè)領(lǐng)域發(fā)展的帶動(dòng)下，我國(guó)軸承鑄造行業(yè)水平明顯得到提高。而選用潤(rùn)滑油時(shí)，一般要考慮以下幾個(gè)因素：溫度：溫度對(duì)潤(rùn)滑脂的影響很大，若環(huán)境和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)溫度較高的，應(yīng)選用耐高溫的潤(rùn)滑脂。

　　機(jī)械鑄造業(yè)在傳統(tǒng)市場(chǎng)穩(wěn)步前進(jìn)，同時(shí)正積極開拓新渠道。如今，中國(guó)機(jī)械鑄造業(yè)正朝著高產(chǎn)品檔次和降低制造成本的發(fā)展方向前進(jìn)，力爭(zhēng)使其達(dá)到或接近水平。預(yù)計(jì)在政策的支持下，到2015年，g端軸承鑄造行業(yè)的銷售額達(dá)到2220億元左右。

不銹鋼軸承的成分

一般依其金相組織可以分為五大類：

﹝一﹞奧斯田系不銹鋼

平時(shí)?？吹降?04不銹鋼即為此類，其標(biāo)準(zhǔn)成分是18%鉻加8%鎳，即一般所稱的18-8不銹鋼。此類不銹鋼的特性為無(wú)磁性、無(wú)法藉由熱處理方法來(lái)改變其金相組織結(jié)構(gòu)、加工性佳，又因含合金元素--鎳，所以抗蝕性優(yōu)于只含鉻﹝不含鎳﹞的另兩類不銹鋼。300系不銹鋼主要的用途有：一般民生用途如廚房餐具、建材、衛(wèi)生器材、食品加工用材、交通工具、化工設(shè)備及管件、機(jī)械設(shè)備及零件。在一般人的心目中，所謂的不銹鋼就是指300系不銹鋼等﹝尤其是指304不銹鋼﹞。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。

﹝二﹞麻田散系不銹鋼

這類不銹鋼的代表性鋼種為410，其化學(xué)成分含13%鉻、0.15%以下的碳及少量的其他元素合金。原料價(jià)格較便宜，具有磁性、可經(jīng)由熱處理硬化、增加強(qiáng)度。但因不含鎳，其抗腐蝕性劣于一般的304不銹鋼，故只能用于輕度腐蝕環(huán)境。一般用途有軸承、用具及刀具等。ntn軸承安裝前應(yīng)清洗干凈，清洗時(shí)內(nèi)圈斜坡朝上，手感應(yīng)靈活，無(wú)停滯感，晾干后，放入規(guī)定量油脂，如屬油霧潤(rùn)滑應(yīng)放入少量的油霧油。

﹝三﹞肥粒系不銹鋼

這類不銹鋼的代表性鋼種為430，其標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成份為16~18%鉻，含碳量低。此類不銹鋼具有磁性，若我們所看見(jiàn)的不銹鋼板片可被磁鐵吸附住，很有可能便屬于此類不銹鋼。因不含鎳而價(jià)格較廉，典型用途有廚房用具、織網(wǎng)及飾品等。

﹝四﹞析出硬化型不銹鋼

美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)AISI編號(hào)為600系不銹鋼。這類不銹鋼除了含鉻與鎳之外，還含有析出硬化的元素如銅、鋁與鈦，使材料硬化、強(qiáng)度升高。這類不銹鋼的典型用途為：閥件、馬達(dá)軸心、石化設(shè)備及高爾夫球頭等。

﹝五﹞雙相不銹鋼

這類不銹鋼的典型鋼種為2205，即22%鉻和5%鎳。這類鋼種的特性是：強(qiáng)度佳﹝遠(yuǎn)優(yōu)于304﹞耐蝕性亦佳，因此常用于石化業(yè)管線、壓力容器及心軸等。304牌號(hào)的不銹鋼化學(xué)成分是0Cr18Ni9