相對于CNC、模具制造等傳統(tǒng)制造工藝，3D打印技術在快速原型樣件的制造過程中具有以下突出的優(yōu)勢： 

1.僅需幾個小時至幾十個小時即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產品研發(fā)周期可縮短40%以上； 

2.無需機加工、翻模或開模具，可直接打印快速原型樣件，大大降低產品研發(fā)成本； 

3.尺寸精度可滿足工業(yè)級裝配要求，塑料樣件尺寸精度可達±0.1mm，金屬樣件尺寸精度可達±20μm; 

4.塑料樣件選用性能優(yōu)異的尼龍12工程塑料材料，具有高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能; 

5.快速樣件可滿足多種條件苛刻的測試要求，例如風洞試驗（3000轉/分鐘），水壓及流量測試（萬次以上）; 

6、3D打印手板應用廣泛：汽車零部件、電子產品、家用電器、儀器儀表、、電動工具、家具廚衛(wèi)、運動用品、日化品包裝等。

手板模型制作流程

手板按照制作所用的材料，可分為塑膠手板、硅膠手板、金屬手板：（1）塑膠手板：其原材料為塑膠，主要是一些塑膠產品的手板，比如電視機、顯示器、電話機等等。（2）硅膠手板：其原材料為硅膠，主要是展示產品設計外形的手板，比如汽車、手機、玩具、工藝品、日用品等等。（3）金屬手板：其原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些產品的手板， 比如筆記本電腦、單放機、MP3播放機、CD機等等。手板制作的必要性

數控加工專業(yè)數控加工過程分析（1）零件結構特點該零件材質為硬質鋁合金LY12，具有良好的切削性能，屬于典型的薄壁圓盤結構。外部尺寸較大，周圍和內部肋的厚度僅為2mm，腔深為27mm。如果在加工過程中不正確地設定加工方案或加工參數，則零件容易變形，導致過大的差異。 （2）工藝分析從棒料中選擇零件坯料，采用粗加工和精加工工藝。具體工藝流程如下：坯料→粗車→粗銑→老化→精車→精銑。粗加工：在外表面和端面上保留1.5mm精加工余量，并預鉆中心孔。

CNC鋁合金手板模型加工在國內外廣泛應用于硫酸直流陽極氧化，與其他酸性陽極氧化相比，具有顯著的生產成本，氧化膜特性和功能優(yōu)勢：1，生產成本低，硫酸用于電解液價格低廉，電解耗電少，廢液處理簡單，工藝相對便宜; 2.薄膜透明度高，硫酸氧化膜一般無色亮，鋁質較純，薄膜光亮。程度越高; 3，耐腐蝕性和耐磨性; 4，電解著色和化學染色容易;專業(yè)生產各種塑料手動模型，公司擁有多臺CNC加工中心，精銑床，雕刻機，注塑機，手工制作設備，結構規(guī)劃師，CNC程序員，手持技師，規(guī)劃軟件和編程軟件。為客戶提供的服務。使用的材料包括ABS，PP，PS，POM，PVC，PMMA和其他原材料。根據您的要求，產品可以進行拋光，拋光，噴砂，灰化，噴涂，絲網印刷，移印，電鍍等外部處理。