脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置中攪拌軸：攪拌設(shè)備中的電動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力是通過(guò)攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸必須足夠的強(qiáng)度。同時(shí)，攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過(guò)軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件，所以攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差。脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置按支承情況，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設(shè)備內(nèi)部不設(shè)置中間軸承或底軸承，因而維護(hù)檢修方便，特別對(duì)潔凈度要求較高的生物、食品或藥品攪拌設(shè)備，減少了設(shè)備內(nèi)的構(gòu)件，故應(yīng)優(yōu)先選用。

脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置的類(lèi)型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái)，脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置中渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。

脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置中發(fā)電廠(chǎng)脫硫塔用攪拌器有兩種安裝形式，分別為頂入式攪拌器和側(cè)入式攪拌器，其中頂入式攪拌器安裝在罐體頂部，用來(lái)攪拌石灰石溶液，石膏溶液等，目的是防止沉淀。脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置中側(cè)入式攪拌器主要用于濕法脫硫塔，用來(lái)攪拌吸收塔內(nèi)的漿液，防止沉淀，使石灰石等脫硫添加劑進(jìn)行粉碎混合并輸送，同時(shí)促進(jìn)氧化空氣的均勻，有利于漿液內(nèi)反應(yīng)的進(jìn)行。

通常應(yīng)根據(jù)攪拌軸功率和攪拌設(shè)備周?chē)墓ぷ鳝h(huán)境等因素選擇電動(dòng)機(jī)的型號(hào)，電廠(chǎng)脫硫側(cè)入式攪拌裝置遵循以下基本原則：

①根據(jù)電廠(chǎng)脫硫側(cè)入式攪拌裝置的負(fù)載性質(zhì)和工藝條件對(duì)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、制動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)速等要求，選擇電動(dòng)機(jī)類(lèi)型。

②根據(jù)負(fù)載轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速變化范圍和啟動(dòng)頻繁程度等要求，考慮電動(dòng)機(jī)的溫升限制、過(guò)載能力和啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，合理選擇電動(dòng)機(jī)容量，并確定冷卻通風(fēng)方式。同時(shí)選定的電動(dòng)機(jī)型號(hào)和額定功率應(yīng)滿(mǎn)足攪拌設(shè)備開(kāi)車(chē)時(shí)啟動(dòng)功率增大的要求。

水煤漿攪拌器中絮凝攪拌機(jī)用于混凝過(guò)程的絮凝階段。絮凝攪拌的作用是促使水中的膠體顆粒發(fā)生碰撞、吸附并逐漸結(jié)成一定大小的礬花，水煤漿攪拌器中絮凝攪拌機(jī)使絕大部分礬花截留在沉淀池內(nèi)。

選擇水煤漿攪拌器時(shí)請(qǐng)告知我們以下內(nèi)容，我們會(huì)幫您選擇合適的型號(hào)：容器尺寸：長(zhǎng)*寬*高或者直徑*高度。如果有加高加固措施，請(qǐng)說(shuō)明，以免影響選型。攪拌物料：如PAC，PAM，污泥攪拌，沼氣發(fā)酵等。如果有一定的粘度或者比重較大，請(qǐng)一定說(shuō)明。攪拌器材質(zhì)：可選碳鋼襯塑、304不銹鋼，316不銹鋼，玻璃鋼等。是否需要配件：如密封，安裝底板，水下固定支點(diǎn)等。

水煤漿攪拌器中選擇攪拌根據(jù)攪拌用途、攪拌強(qiáng)度和攪拌池(攪拌桶等容器）尺寸，軸和槳頁(yè)可選碳鋼用途：污水處理混凝沉淀攪拌器適用于給水排水處理過(guò)程的混合階段，此攪拌機(jī)可以在要求的混合時(shí)間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強(qiáng)度，滿(mǎn)足混合速度快、均勻、充分等要求。結(jié)構(gòu)、原理：主要組成部分：傳動(dòng)裝置 、工作橋 、傳動(dòng)軸、槳葉、底部軸承等組成。特點(diǎn)：具有水頭損失小、適應(yīng)水量變化、應(yīng)用廣泛等優(yōu)點(diǎn)。