氣動雞眼機(jī)在加工復(fù)雜零件時需要注意的事項！

  是什么原因?qū)е码u眼機(jī)工件切割不動呢？下面氣動雞眼機(jī)小編來為您淺談；出現(xiàn)無法切割現(xiàn)場主要是出現(xiàn)在高厚度切割或者是切割象不銹鋼等難加工材料，主要是因為工作液不具備良好的拍除蝕除產(chǎn)物的特性，有什么方法可以應(yīng)急呢？加入洗滌劑或者是工作液濃度增加。

  有什么方法能夠減少鋁絲起割點(diǎn)的斷絲幾率呢？品牌女裝批發(fā)采用機(jī)床自動變頻跟蹤從外部切入工件的方法可以降低鉬絲在起割點(diǎn)斷絲的幾率，同時要保證冷卻液的良好供應(yīng)。

   身體要定時做檢查，機(jī)械也是一樣的，機(jī)械定時的維護(hù)保養(yǎng)檢查可以延長機(jī)械的使用壽命，增i高工作效益，那么您知道鉚釘機(jī)的要進(jìn)行檢查時的步驟嗎？下面氣動雞眼機(jī)小編跟大家分享鉚釘機(jī)檢查步驟五部曲：

一、檢查鉚頭伸出長度是否超標(biāo)，否則應(yīng)予更換。

二、檢查鉚釘設(shè)備鉚頭擺動情況是否正常，否則停機(jī)檢修，如為球面副問題應(yīng)及時更換或修復(fù)球面 副。

三、檢查鉚釘機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)時的噪音及鉚接質(zhì)量是否異常，如是應(yīng)進(jìn)行檢查，如問題為軸承磨損或損壞應(yīng)立即更換軸承。

四、檢查汽缸上下部分是否有漏氣現(xiàn)象，否則應(yīng)更換密封圈。

五、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現(xiàn)象。

       氣動雞眼機(jī)機(jī)身加工方法的選擇，就是為零件上每一個有質(zhì)量要求的表面選擇一套合理的加工方法。在選擇時，一般先根據(jù)表面的精度和粗糙度要求選定終加工方法，然后再確定精加工前準(zhǔn)備工序的加工方法，即確定加工方案。由于獲得同一精度和粗糙度的加工方法往往有幾種，在選擇時除了考慮生產(chǎn)率要求和經(jīng)濟(jì)效益外，還應(yīng)考慮下列因素：

                1、工件的結(jié)構(gòu)和尺寸：例如，對于IT7級精度的孔采用拉削、鉸削、鏜削和磨削等加工方法都可。但是箱體上的孔一般不用拉或磨，而常常采用鉸孔和鏜孔，直徑大于60㎜的孔不宜采用鉆、擴(kuò)、鉸。

                2、工件材料的性質(zhì)：例如，淬硬鋼零件的精加工要用磨削的方法；有色金屬零件的精加工應(yīng)采用精細(xì)車或精細(xì)鏜等加工方法，而不應(yīng)采用磨削。

　　機(jī)械設(shè)計是機(jī)械工程的重要組成部分，是機(jī)械生產(chǎn)的步，是決定機(jī)械性能的的因素。機(jī)械設(shè)計制造的努力目標(biāo)是：在各種限定的條件（如材料、加工能力、理論知識和計算手段等）下設(shè)計出的機(jī)械，即做出優(yōu)化設(shè)計。

　　雞眼機(jī)的優(yōu)化設(shè)計需要綜合地考慮許多要求，一般有：工作性能、制造成本、尺寸和重量、使用中性、消耗和少環(huán)境污染。

　　雞眼機(jī)根據(jù)用戶的使用要求對專用機(jī)械的工作原理、結(jié)構(gòu)、運(yùn)動方式、力和能量的傳遞方式、各個零件的材料和形狀尺寸、潤滑方法等進(jìn)行構(gòu)思、分析和計算并機(jī)械設(shè)計將其轉(zhuǎn)化為具體的描述以作為制造依據(jù)的工作過程。