防止深孔鉆出現(xiàn)生銹有哪些小竅門　　

      在日常生活中，不管使用什么設(shè)備，時(shí)間久了都會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。尤其是金屬材質(zhì)的設(shè)備，經(jīng)過(guò)風(fēng)吹雨打，經(jīng)常在表面上出現(xiàn)生銹。而深孔鉆也不例外，其使用時(shí)間長(zhǎng)了，也會(huì)生銹，那么，有哪些預(yù)防措施可以避免生銹呢?隨著現(xiàn)代加工技術(shù)的提高，數(shù)控深孔鉆加工出來(lái)的零件加工深度更深，更精細(xì)化。下面就向大家分享一些防止深孔鉆生銹的小竅門吧。

　　1.通常，用防銹油、防銹油脂對(duì)其進(jìn)行防銹處理時(shí)，要當(dāng)將油膜涂抹均勻且連續(xù)，不能出現(xiàn)層次不齊，也不得出現(xiàn)漏涂和氣泡的情況;

　　2.對(duì)于容易生銹的部位，必須要用清水仔細(xì)的進(jìn)行清洗，若檢查過(guò)后，沒有發(fā)現(xiàn)任何可見銹蝕、贓物、以及油污，應(yīng)當(dāng)對(duì)其立即進(jìn)行 防銹措施;

　　3.只要入庫(kù)的零件，都你一定要清洗干凈，防止深孔鉆生銹，若零件已經(jīng)生銹，就不能放進(jìn)倉(cāng)庫(kù)里，也不能進(jìn)行裝配，以免產(chǎn)生連帶效應(yīng)，導(dǎo)致其他的部件生銹;

　　4.機(jī)床的各個(gè)零部件在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)該選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的切削油和切削液，防止生銹;而且，在精加工時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行仔細(xì)的清洗防銹;

　　5.對(duì)于經(jīng)過(guò)鹽爐淬火處理的深孔鉆零部件，必須要及時(shí)將殘留的鹽全部清理干凈。

　　相信工作人員只要做到了以上5個(gè)要點(diǎn)，就可以有效的防止深孔鉆生銹。

描述數(shù)控深孔鉆的主要構(gòu)造

      數(shù)控深孔鉆主要構(gòu)造其實(shí)并不復(fù)雜，數(shù)控深孔鉆床身底座采用經(jīng)二次定性處理的樹脂砂鑄造件，機(jī)床床身分三大部分組成：底座、立柱以及Z軸滑臺(tái)，各大部分均裝有進(jìn)口精密絲桿及導(dǎo)軌。

　　主軸部件是由一套主軸組組成，通過(guò)變頻電機(jī)上的齒形帶輪帶動(dòng)主軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，主軸軸承采用日本NSK，或高于NSK級(jí)別。

　　主軸后面裝有進(jìn)口高速高壓旋轉(zhuǎn)接頭，在主軸循環(huán)加工過(guò)程不出現(xiàn)切削油泄漏的情況。在加工工件時(shí)，高壓油通過(guò)回轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入主軸內(nèi)孔、經(jīng)槍鉆中心到達(dá)加工表面，調(diào)節(jié)主軸旋轉(zhuǎn)速度以及進(jìn)給數(shù)控滑臺(tái)的進(jìn)給率進(jìn)行深孔加工，鐵屑自動(dòng)從槍鉆排屑槽排入到排屑箱里，再經(jīng)強(qiáng)力排屑裝置將鐵屑運(yùn)送至目的地點(diǎn)。通常，用防銹油、防銹油脂對(duì)其進(jìn)行防銹處理時(shí)，要當(dāng)將油膜涂抹均勻且連續(xù)，不能出現(xiàn)層次不齊，也不得出現(xiàn)漏涂和氣泡的情況。

　　底座部分包含工作臺(tái)、X軸伺服電機(jī)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、防護(hù)罩等共同組成機(jī)床的X軸；立柱部分包含Y軸伺服電機(jī)，配重系統(tǒng)等共同組成機(jī)床的Y軸；所以，深孔鉆能夠加工出比通常麻花鉆度更多，直線性非常好，孔變形更小和光潔度更高的孔?；_(tái)部分包含主軸及電機(jī)傳動(dòng)裝置、Z軸伺服電機(jī)、槍鉆防抖動(dòng)支承架及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、槍鉆導(dǎo)向及排屑裝置、頂緊液壓系統(tǒng)等共同組成機(jī)床Z軸，即加工進(jìn)給軸。

隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，孔的加工增加了，孔加工約占機(jī)構(gòu)加工量的三份之一，小型深孔鉆現(xiàn)如今是一種重要的加工方式。

　　在這一范疇內(nèi)，由于孔的形狀規(guī)格，精度與用途不同，加工方法各異使孔加工用的刀具種類繁多，其中鉆頭消費(fèi)量大，約占孔加工的40%。但鉆頭在加工孔深（L）與孔徑（D）之比超過(guò)5時(shí)，由于存在排屑、潤(rùn)滑、工具振動(dòng)等問(wèn)題，使孔加工的工藝達(dá)不到要求，再深一點(diǎn)，幾乎無(wú)法進(jìn)行加工。臺(tái)銘深孔鉆操作指導(dǎo)書深孔鉆操作規(guī)程1、目的：正確維護(hù)使用深孔鉆床，增加設(shè)備使用率，減小設(shè)備故障率。

　　小型深孔鉆在機(jī)械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位，約占孔加工量的40%以上。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，新型高強(qiáng)度、高硬度和高價(jià)值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn)，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高，使得深孔加工成為機(jī)械加工的關(guān)鍵工序和加工難點(diǎn)。全體硬質(zhì)合金深孔麻花鉆的開發(fā)是刀具制作精度進(jìn)步和槽型、導(dǎo)棱規(guī)劃改善的成果。

　　隨著我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展，小型深孔鉆使得原本局限于軍事工業(yè)、航空航天等特定領(lǐng)域的深孔加工技術(shù)及裝備在我國(guó)各行業(yè)也得到了廣泛的應(yīng)用。

數(shù)控深孔鉆是一種用于深孔加工的機(jī)床，擁有快速、精準(zhǔn)、穩(wěn)定的深孔加工特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于模具制造、機(jī)械制造、汽車制造等行業(yè)。數(shù)控深孔鉆出現(xiàn)故障時(shí)候，是否很多人都手忙腳亂沒有了自己的方向呢?2、安裝了比較先進(jìn)的深孔鉆床數(shù)控系統(tǒng)，具有單獨(dú)的人工智能界面，操作更簡(jiǎn)單，精度也很高。其實(shí)，機(jī)器使用時(shí)間長(zhǎng)了都會(huì)出現(xiàn)故障，今天為大家講述數(shù)控深孔鉆故障的原因及維修方法。

　　在這里，除了這些少數(shù)的故障可以通過(guò)自診的方式顯示能簡(jiǎn)單的診斷出故障以外，還有一些故障是通過(guò)綜合性故障而出現(xiàn)的，這就是說(shuō)一種故障的產(chǎn)生，可能是因?yàn)楹芏嗖煌脑蚨a(chǎn)生的，比如是有機(jī)械方面，電氣或者是控制系統(tǒng)等方面引起的。