機(jī)床搬遷的具體施工方法

　　（1)拆除時(shí)，先拆除機(jī)床電纜，端子用號(hào)碼或文字做編號(hào)，同設(shè)備包扎牢固；精密元器件或零星配件拆除，編號(hào)后裝箱，必要時(shí)拍照留存，需業(yè)主技術(shù)人員配合確認(rèn)。

　?。?)分體設(shè)備，拆除油箱、罩殼、光學(xué)設(shè)備等配件。油管管口用塑料布 包扎，螺栓、螺絲和密封裝袋并編號(hào)；罩殼、設(shè)備拆除前作記號(hào)，拆除后裝箱運(yùn)輸。如投影儀、數(shù)控機(jī)床。

　　（3)檢查機(jī)床設(shè)備聯(lián)接情況，確認(rèn)有無(wú)關(guān)聯(lián)，解除后準(zhǔn)備拆除。減震墊 安裝的，如果機(jī)床底座和地平間距超過(guò)40mm，直接用叉車起吊；間距小于40mm的，用撬杠抬高后，加裝方木支撐；墊片安裝的，先鏟除混凝土，斷開墊片；直接安裝在地平上的設(shè)備（如投影儀、數(shù)控機(jī)床），外殼是落地式的，用尼龍吊帶掛穿過(guò)設(shè)備支撐結(jié)構(gòu)，起吊加裝方木，為保證設(shè)備的平穩(wěn)，分兩端依次起吊。

數(shù)控機(jī)床大修過(guò)程中采取機(jī)器維護(hù)的兩個(gè)重要步驟

　　在實(shí)行數(shù)控機(jī)床的維修作業(yè)的前提是要制定一個(gè)較為完善的維護(hù)計(jì)劃，且計(jì)劃中需要包含檢查數(shù)控機(jī)床的校準(zhǔn)晃動(dòng)，機(jī)床炮塔對(duì)齊，是否有需要更換舊的零件等等項(xiàng)目。這是需要維修的方面，另一方面，如果在實(shí)行數(shù)控機(jī)床大修的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)整個(gè)機(jī)器需要進(jìn)行更換保養(yǎng)，那么較為合理的做法估計(jì)就是投入一定的時(shí)間和精力重新購(gòu)入機(jī)器設(shè)備。

　　如果無(wú)需重新購(gòu)買，一個(gè)你可以采取在維護(hù)機(jī)器的過(guò)程中^重要的步驟就是確保你使用的液壓油的正確作用。這樣做將確保您的機(jī)器功能順暢，提高機(jī)器的使用壽命。

　　除了上述的一個(gè)重要步驟之外，還有一個(gè)同樣重要的步驟就是要確保你的機(jī)器定期清洗。隨著時(shí)間的推移，作為操作的結(jié)果，你的機(jī)器往往會(huì)累積的碎屑和灰塵。這可能會(huì)導(dǎo)致你的機(jī)器慢下來(lái)，抑制生產(chǎn)力。其結(jié)果是，它是必要的，以清除切屑，碎屑和污垢經(jīng)常增加對(duì)性能和耐久性。

要怎么解決數(shù)控龍門磨床出現(xiàn)的加工精度問(wèn)題

　　生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)控龍門磨床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強(qiáng)、診斷難度大。導(dǎo)致此類故障的原因主要有五個(gè)方面:(1)機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化；(2)機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置(NULL OFFSET)異常；(3)軸向的反向間隙(BACKLASH)異常；(4)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障；(5)機(jī)械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致這一導(dǎo)軌磨加工的精度出現(xiàn)異常。

　　那么，如果出現(xiàn)了上述所述的幾種情況，這個(gè)時(shí)候需要做的就是要對(duì)磨床的加工精度進(jìn)行調(diào)整，這樣才能夠保證磨床在進(jìn)行加工時(shí)的正常運(yùn)行。具體操作如下：

　　磨床調(diào)整精度前，首先松開床身的地腳螺栓以及立柱與床身的緊固螺栓，使得床身處于無(wú)載荷狀態(tài)，然后才可以對(duì)其精度進(jìn)行調(diào)整。

　　具體操作為：將工作臺(tái)吊離導(dǎo)軌，檢查導(dǎo)軌表面情況，用水平儀器測(cè)量機(jī)床目前的導(dǎo)軌垂直平面內(nèi)的直線度，水平儀器的精度顯示為0.02/1000mm，長(zhǎng)度為200mm，分為22檔，對(duì)導(dǎo)軌垂直面內(nèi)的平直度進(jìn)行測(cè)量。例如：如果對(duì)機(jī)床的其他精度測(cè)量分為w軸（立柱）相對(duì)x軸（工作臺(tái)）的垂直，那么垂直度為w1前傾0.20mm，w2后仰0.02mm；y軸（橫梁）相對(duì)x軸的平行度為0.05mm；z軸（主軸）相對(duì)y軸的垂直度為0.06mm。

舊龍門刨床改造

　　改造時(shí)舊龍門刨床存在的問(wèn)題及缺點(diǎn)：

　　1.設(shè)備使用年代以久，電器控制元件嚴(yán)重老化，設(shè)備故障率高，維修費(fèi)用大，已不能滿足目前生產(chǎn)加工的需要。

　　2.由于采用的是交直流機(jī)組，故其效率只有0.5~0.68，且能耗高！

　　3.主傳動(dòng)及控制部分電氣操作條件教多，不但增加了維護(hù)工作量，也使整個(gè)系統(tǒng)可靠性大大降低。

　　4.工作臺(tái)調(diào)速范圍小，精度（D≤30），加工工件的表面質(zhì)量差。

　　5.占地面積大，噪音高。舊龍門刨床的特點(diǎn)：

　　舊刨床的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)由交流機(jī)組、直流發(fā)電機(jī)組、直流電動(dòng)機(jī)組及交磁擴(kuò)大機(jī)組成。

　　1.交流電動(dòng)機(jī)的基參數(shù)如下：

　　型號(hào)：JB2-4功率：60kW電壓：380V電流：308A轉(zhuǎn)速：1460轉(zhuǎn)/分

　　2.直流電動(dòng)發(fā)電機(jī)的主要參數(shù)如下：

　　功率：70kW電壓：230v轉(zhuǎn)速：1450轉(zhuǎn)/分

　　3.直流電動(dòng)機(jī)：

　　型號(hào)：Z2-93D2功率：60kW電壓：220v電流：308A轉(zhuǎn)速：1460轉(zhuǎn)/分

　　4.交磁擴(kuò)大機(jī)：

　　型號(hào)：ZKK-4

　　功率：4kW

　　工作臺(tái)換向及一、二級(jí)減速、限位由1XKM、2XKM、3XKM、4XKM、XKQ、XKH、1XK、2Xk等開關(guān)實(shí)現(xiàn)，因此控制復(fù)雜，故障點(diǎn)多，難于維修。

　　調(diào)速系統(tǒng)電阻、各種繼電器繁多，所以故障多，低速時(shí)速度不穩(wěn)，換向不穩(wěn)定，常出現(xiàn)爬行越位等故障。由于各正反饋和負(fù)反饋電路叫多，所以故障難于判斷。