鏜工必須遵守以下安全技術(shù)：

（1）工作前必須檢查設(shè)備及工作場地，排除發(fā)生事故的隱患。

（2）鏜削時嚴(yán)禁測量工件尺寸及對樣板，，不許用手摸加工面，不準(zhǔn)將頭貼近加工處，不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取物。

（3）平旋盤刀架的螺釘要擰緊，不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動著的鏜桿和平旋盤。

（4）回轉(zhuǎn)工作臺時，必須將鏜桿縮回，避免鏜桿與工作臺相撞而發(fā)生事故。

（5）凡兩人以上操作一臺鏜床時，應(yīng)相互密切配合，避免發(fā)生事故。

（6）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

（7）應(yīng)執(zhí)行首件檢查制度。

加工實(shí)施及要點(diǎn)

先將轉(zhuǎn)鼓零件裝入兩個支撐座，大端朝主軸放置于鏜床工作臺上，調(diào)整支撐座與工作臺的四邊基本分勻?qū)R，然后進(jìn)行找正定位。以零件大端外圓為基準(zhǔn)，分別調(diào)整主軸高度和工作臺X向位置，使主軸中心與零件大端圓心基本重合；然后在平旋盤上固定百分表座，將百分表觸頭垂直頂在零件大端面上，回轉(zhuǎn)平旋盤觀察百分表變化，調(diào)整零件小端支撐座位置，使零件軸心線與主軸中心平行后， 固定兩個支撐座；再次準(zhǔn)確調(diào)整主軸高度與零件中心等高，用鋼直尺測量并調(diào)整尾座套筒高度使其中心與主軸中心基本等高；裝上鏜桿后再準(zhǔn)確調(diào)整尾座套筒高度，使鏜桿中心與零件軸心線平行；在鏜桿上裝入刨槽刀，轉(zhuǎn)動鏜桿使刀片主切削刃與工作臺垂直，然后逆時針回轉(zhuǎn)工作臺8°，驅(qū)動鏜桿試切、對刀并微調(diào)工作臺角度，使零件刨槽位置的母線與鏜桿中心平行，鎖定工作臺回轉(zhuǎn)。

鏜削大型工件的深孔時，由于刀頭切削時間較長，導(dǎo)致刀尖磨損后造成所鏜孔直徑出現(xiàn)大小頭的現(xiàn)象，當(dāng)孔徑公差較小時，后部孔徑有時會達(dá)不到圖樣要求，需要對此處重新鏜削，造成不必要的返工。如果是采用平旋盤裝刀桿鏜削大直徑深孔出現(xiàn)后部尺寸變小的情況，測量并標(biāo)記（涂油或粉筆劃標(biāo)記即可）孔徑小于圖樣要求的深度位置，再開動工作臺縱向進(jìn)給，使刀頭送進(jìn)到標(biāo)記處，將平旋盤轉(zhuǎn)速適當(dāng)提高一下，重新鏜削即可。

在精鏜齒輪架之類的銷孔時，由于其公差只有0.019mm，且孔長度通常只有20～40mm，一旦對刀失誤導(dǎo)致試鏜時孔徑增大，孔壁就會出現(xiàn)臺階，減少安裝銷軸與孔壁的接觸面積，影響裝配質(zhì)量。由于該類孔徑公差太小，再加上刀桿較細(xì)且有油污，以及主軸錐孔亦存在油污的因素，精鏜刀根本無法定準(zhǔn)。因此，精鏜該類工件的銷軸孔要格外謹(jǐn)慎，這也是機(jī)械加工中難度較大的問題，一般操作工很難做好。