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PE農(nóng)田灌溉管主要優(yōu)勢(shì)
PE農(nóng)田灌溉管主要優(yōu)勢(shì):
1、易于對(duì)口焊接和電熔焊接而形成完成封閉的防滲系統(tǒng)。在沿溝槽敷設(shè)時(shí),可減少溝槽開挖土方量和減少配件用量。
2、重量輕而易于安裝處理。
3、強(qiáng)耐磨性和優(yōu)異的液壓性,在埋地管道可無需外層保護(hù)??蛇m用于和?礦區(qū)土層沉降區(qū),還可用沉入法在江河底敷設(shè)?。
4、耐化學(xué)腐蝕,抗內(nèi)、外部及微生物腐蝕,耐腐蝕性強(qiáng),具有健康性。
5、良好的環(huán)境適應(yīng)性和抗凍性??捎糜谑覂?nèi)和室外給水管道。
PE管材管件表面處理
PE管材管件在生產(chǎn)過程中由于受環(huán)境的影響,會(huì)在管材表面形成一定的缺陷,例如表面粗糙或者外表出現(xiàn)溝痕等缺陷。
如果PE管材管件廠家的產(chǎn)品表面粗糙,可能是因?yàn)橹鳈C(jī)機(jī)頭溫度過高或過低,造成外表面粗糙。芯模溫度偏低、機(jī)身溫度過低,易造成內(nèi)表面粗糙。冷卻水溫過高,表面粗糙。降低冷卻水溫,PP-R較好冷卻水溫為二十到三十?dāng)z氏度。這種情況下PE管材管件廠家應(yīng)該檢查水路,是否存在堵塞和水壓不足現(xiàn)象,檢查加熱圈是否有損壞,檢查原料性能,咨詢?cè)瞎?yīng)商,清理模具芯部溫度,若高于口模區(qū)段溫度,打開芯部調(diào)溫裝置,檢查并清理模具是否有雜質(zhì)。
而如果管材外表出現(xiàn)溝痕,PE管材管件廠家應(yīng)該檢查并調(diào)整定徑套水簾出水,壓力均衡,調(diào)整噴淋噴嘴角度,使管材冷卻均勻,檢查定徑套、切割機(jī)等物件是否存在雜物、毛刺。
PE管質(zhì)量問題原因分析及解決方法1
PE管生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問題,一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題所致。下面亞洲流體網(wǎng)整理了幾種常見的PE管質(zhì)量問題及出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因和解決的方法。
一、管材表面出現(xiàn)波紋
原因:1、冷卻不充分;2、密封圈尺寸不合適,形成震動(dòng)現(xiàn)象。
解決方法:增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度,增加第二節(jié)真空槽真空度。
二、表面麻點(diǎn)(主要是內(nèi)壁)
原因:1、原料中含有雜質(zhì);2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈;3、局部溫度過高,導(dǎo)致老化。
解決方法:1、檢查原料; 2、清理干凈或過渡一段時(shí)間;3、檢查溫度傳感器
三、表面凹坑
原因:1、原料潮、氣泡 ;2、定徑套水量不均 。
解決方法:1、原料烘干;2、調(diào)整水量或更換定徑套
PE管質(zhì)量問題原因分析及解決方法2
1、表面亮斑
原因:定徑套水量不足。
解決方法:增加定徑套水量或更換水量大的定徑套
2、內(nèi)外壁軸向粗糙
原因:原料含水量過高。
解決方法:原料烘干處理
3、表面不光亮
原因:熔體溫度不合適或原料有問題
解決方法:調(diào)整熔體溫度或更換原料
4、外表面劃痕
原因:定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石
解決方法:清理定徑套、支撐板或密封圈
5、外表面水線
原因:定徑套局部水眼堵塞,造成個(gè)別水眼水量過大。
解決方法:清理定徑套