金屬零件的主要的加工方法有：機械加工，沖壓，精密鑄造，粉末冶金，金屬注射成型

機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。

沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。

還有特種加工，激光加工，電火花加工，超聲波加工，電解加工，粒子束加工以及超高速加工等。車、銑、鍛、鑄、磨 ，數(shù)控加工、CNC數(shù)控中心都屬于機加工。

CNC又可以稱之為電腦鑼、CNCCH以及數(shù)控機床，在大多數(shù)地方也可以叫做CNC加工中心。CNC加工一般指的就是精密機械加工、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床以及CNC加工車床等，隨著工業(yè)技術的不斷發(fā)展以及創(chuàng)新，cnc加工也從傳統(tǒng)的手工轉變?yōu)殡娔X編程。當基準符號對準的尺寸線，表示是以該尺寸標注的實體中心線為基準。

和普通機床相比，cnc加工機床有如下特點：

優(yōu)點：

1、cnc加工精度高，質量過硬;

2、能夠進行多個坐標的聯(lián)動，同時也適合加工形狀多樣的零件;

3、加工零件更換的時候，一般只要將數(shù)控程序更改一下，便能夠省去大量的準備時間;

4、機床本身的精度高、剛性大,能夠選擇適宜的加工用量，生產(chǎn)率更加有效;

5、機床自動化程度高，能夠降低勞動強度;

6、批量化生產(chǎn)，工件質量更加容易得到控制。

CNC零件加工指的是利用CNC加工技術對一些零件進行特殊的加工處理的一種過程。

產(chǎn)品要求：

A.配件加工已加工好的表面，不得有銹蝕等，會影響其加工件的性能以及壽命，外觀上也不得有磕碰或者劃傷等缺陷；

B.CNC零件加工件的切削加工和必須得符合產(chǎn)品圖樣以及工藝規(guī)程；

C.除了特殊的要求之外，加工后的零部件不得有尖銳的毛刺以及棱角。

產(chǎn)品優(yōu)點：

a.加工質量穩(wěn)定，重復精度高，加工精度高；

b.面對一些零件來說生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調整的時間。