自交聯(lián)氫化羧基丁腈膠乳膠膜的制備與性能
正氫化丁腈膠乳(HNBR)相對(duì)于丁腈膠乳(NBR)可以提高耐熱性和耐熱氧老化性的同時(shí)保留有優(yōu)異的耐油性和耐化學(xué)性。與傳統(tǒng)的氫化方法相比,二酰亞an乳液加氫法受到越來(lái)越多的關(guān)注,因?yàn)樗恍枰?氫氣,有機(jī)溶ji,高壓設(shè)備和催化劑分離。
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為制備石墨/丁腈膠乳納米復(fù)合材料,首先采用超聲波粉碎處理膨脹石墨來(lái)制備石墨納米薄片,然后對(duì)直接共混、通過低聚物液體丁腈膠乳預(yù)處理石墨、以bing酮作為溶劑進(jìn)行溶液共混、采用不同表面活性劑進(jìn)行乳液共混的方法進(jìn)行了對(duì)比研究。結(jié)果表明,chou次提出的乳液共混法(LCM法)可成功地制備石墨/丁腈膠乳納米復(fù)合材料。電鏡觀察及XRD分析結(jié)果說明,采用十二烷基磺酸鈉穩(wěn)定納米石墨水懸浮液,并與丁腈膠乳乳膠共混共沉制備的石墨/丁腈膠乳納米復(fù)合材料中,石墨分散均勻,片層的聚集體尺寸更小,達(dá)到了納米片層的尺度,而且同時(shí)存在橡膠大分子插層、表面活性劑插層以及未插層的多種石墨分散結(jié)構(gòu)。通過力學(xué)性能、動(dòng)態(tài)力學(xué)性能、功能性能的測(cè)試,發(fā)現(xiàn)石墨/丁腈膠乳納米復(fù)合材料具有大幅提高的力學(xué)性能,在10 phr的石墨用量?jī)?nèi),納米復(fù)合材料的硬度、定伸應(yīng)力及拉伸強(qiáng)度均隨著石墨用量的增加而明顯提高,斷裂伸長(zhǎng)率則有所下降;納米石墨的加入對(duì)復(fù)合材料的動(dòng)態(tài)儲(chǔ)能模量有明顯的增強(qiáng)其效果,特別是在橡膠態(tài)下,納米復(fù)合材料的動(dòng)態(tài)模量比純膠大幅度提高,而且隨著石墨用量的增加,納米復(fù)合材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度明顯向高溫方向移動(dòng);復(fù)合材料的摩擦系數(shù)降低,磨損性能大大提高;復(fù)合材料還具有多樣的功能特性,如優(yōu)異的耐磨性能、優(yōu)異的氣體阻隔性能、一定的導(dǎo)電性能及導(dǎo)熱性能等。橡膠作為一種重要的高分子材料,在各行各業(yè)得到廣泛的應(yīng)用,為進(jìn)一步提高橡膠的綜合性能,對(duì)各種橡膠進(jìn)行改性,一直都是學(xué)術(shù)界和工業(yè)界的興趣所在。

研究了紙頁(yè)成形工藝、預(yù)浸漬丁腈膠乳對(duì)于紙頁(yè)性能以及摩擦材料性能的影響、聚酰ya胺樹脂在紙基摩擦材料中應(yīng)用的可行性等三個(gè)方面。 首先對(duì)摩擦材料中的紙頁(yè)成形、填料留著率進(jìn)行研究。PEO和CPAM對(duì)于紙頁(yè)的勻度有重要影響。當(dāng)PEO用量為0.2%左右時(shí),漿料的分散效果zui好,成紙勻度高;CPAM是一種絮凝劑,用量0.16%時(shí),漿料內(nèi)部纖維結(jié)合較好,紙頁(yè)抗張強(qiáng)度zui大,通過添加丁ben膠乳可以增強(qiáng)這一性能。預(yù)浸漬固含量4%的丁腈膠乳與酚醛樹脂共同浸漬對(duì)于摩擦材料的強(qiáng)度和摩擦磨損性能有明顯的提高,這充分利用了兩種樹脂的不同特性。

預(yù)浸漬固含量4%的丁腈膠乳與酚醛樹脂共同浸漬對(duì)于摩擦材料的強(qiáng)度和摩擦磨損性能有明顯的提高,這充分利用了兩種樹脂的不同特性。 后,聚酰an胺樹脂用于紙基摩擦材料實(shí)驗(yàn)表明,單一的聚酰an胺樹脂浸漬的紙基摩擦材料具有極強(qiáng)的剛度和脆性,并且樹脂與纖維的復(fù)合能力比較差。通過4%固含量的丁腈膠乳預(yù)浸漬紙頁(yè)后,再進(jìn)行聚酰an胺樹脂與酚醛樹脂雙重浸漬紙頁(yè),發(fā)現(xiàn)隨著聚酰an胺樹脂比例增加,抗張強(qiáng)度不斷增大,孔隙率也逐漸增加,但動(dòng)摩擦系數(shù)出現(xiàn)了下降。石墨烯具有優(yōu)異的力學(xué)性能、熱學(xué)性能和電學(xué)性能,可作為一種理想的填料來(lái)制備聚合物復(fù)合材料。