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彩盒包裝行業(yè)廣泛認同的包裝設(shè)計是面向產(chǎn)品的整體包裝解決方案,一般包括被包裝物的特性和包裝要求分析、產(chǎn)品流通環(huán)境的分析、包裝設(shè)計的定位、包裝材料與包裝形式的確定,產(chǎn)品的包裝裝潢、包裝促銷、包裝樣品制作與評價以及產(chǎn)品包裝工藝與設(shè)備的確定等。由此可見,產(chǎn)品包裝整體解決方案實質(zhì)上包括了廣義包裝設(shè)計的內(nèi)涵,同時還涉及其他領(lǐng)域的內(nèi)容。雙銅紙看上去去比較光亮,表面有一層乳白的涂層,摸上去很光滑,放在陽光或者燈光下會反光。彩盒品質(zhì)的提升,要注重后道加工的發(fā)展,產(chǎn)品要滿足市場需求,印刷質(zhì)量必須不斷提升。我們平常見到的公司宣傳畫冊,超市的宣傳單這些一般都是雙銅紙來印刷的。
一般印刷過程中,跟色的一般有兩種
一種是客戶自己過來廠里跟色,印刷機長可以調(diào)色,調(diào)至客服滿意為止
另一種是按印刷機的色樣來調(diào)色,也就是說 機器按照調(diào)色系統(tǒng)來調(diào)色,這種調(diào)出來的顏色為正常色
膠印工藝具有印刷壓力輕,印刷變形值相對較小,且產(chǎn)品不易出現(xiàn)粘臟過底現(xiàn)象,故適合于印刷套色的網(wǎng)紋版、線條、細小文字、陰圖和大面積實地版面。
而凸印工藝一次性可實現(xiàn)較大的供墨量,較適用于印刷金、銀墨版面,實地、線條或文字版面。從印刷的特點來說,膠印工藝的產(chǎn)品墨層薄,油墨也容易干燥,并且產(chǎn)品沒有產(chǎn)生凸痕,不影響凸印的正常套印。而凸印工藝的產(chǎn)品墨色干燥得慢,對正常的套色多少會造成一些不利的影響。彩盒預(yù)印用的凹版設(shè)備主要是大型的機組式印刷機,并配有光電檢測功能的電腦橫切及縱切機,以滿足裱貼時對橫切精度的要求。
紙張的適性對彩盒印刷質(zhì)量的影響
紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對較少;平滑度差的紙張所需油墨量相對較大。在印刷過程中,不同的紙張根據(jù)其表面情況不同,所需油墨量也要相應(yīng)變化。在同品種、同定量、同價格的條件下,平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。作為食品、藥品或兒童玩具包裝時,是否符合衛(wèi)生、健康、安全的要求,是非常值得注意的問題。