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江蘇專(zhuān)業(yè)壓鑄常用解決方案 蘇州一松坤五金

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-02 10:59  






蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的專(zhuān)業(yè)廠家,同時(shí)從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工,具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。公司設(shè)備精良,技術(shù)力量雄厚,擁有多名模具技師及經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人.


高壓注射導(dǎo)致填充模具的速度非??欤@樣在任何部分凝固之前熔融金屬就可填充滿整個(gè)模具。通過(guò)這種方式,就算是很難填充的薄壁部分也可以避免表面不連續(xù)性。不過(guò)這也會(huì)導(dǎo)致空氣滯留,因?yàn)榭焖偬畛淠>邥r(shí)空氣很難逃逸。通過(guò)在分型線上安放排氣口的方式可以減少這種問(wèn)題,不過(guò)就算是非常精密的工藝也會(huì)在鑄件中心部位殘留下氣孔。這些材料的抗拉強(qiáng)度,比普通鑄造合金高近一倍,對(duì)于鋁合金汽車(chē)輪轂、車(chē)架等希望用更高強(qiáng)度耐沖擊材料生產(chǎn)的部件,有更積極的意義。大多數(shù)壓鑄可以通過(guò)二次加工來(lái)完成一些無(wú)法通過(guò)鑄造完成的結(jié)構(gòu),例如鉆孔、拋光。


產(chǎn)品質(zhì)量好

鑄件尺寸精度高,一般相當(dāng)于6~7級(jí),甚至可達(dá)4級(jí);表面光潔度好,一般相當(dāng)于5~8級(jí);強(qiáng)度和硬度較高,強(qiáng)度一般比砂型鑄造提高25~30%,但延伸率降低約70%;尺寸穩(wěn)定,互換性好;可壓鑄薄壁復(fù)雜的鑄件。例如,當(dāng)前鋅合金壓鑄件z小壁厚可達(dá)0.3mm;冷室壓鑄機(jī)還有立式與臥式之分,立式壓鑄機(jī)通常為小型機(jī)器,而臥式壓鑄機(jī)則具有各種型號(hào)。鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm;z小鑄出孔徑為0.7mm;z小螺距為0.75mm。

擦傷

特征:順著脫模方向,由于金屬粘附,模具制造斜度太小而造成鑄件表面的拉傷痕跡,嚴(yán)重時(shí)成為拉傷面。產(chǎn)生原因:1、型芯、型壁的鑄造斜度太小或出現(xiàn)倒斜度。2、型芯、型壁有壓傷痕。3、合金粘附模具。4、鑄件頂出偏斜,或型芯軸線偏斜。5、型壁表面粗糙。6、涂料常噴涂不到。7、鋁合金中含鐵量低于0.6%。排除措施:1、修正模具,保證制造斜度。2、打光壓痕。3、合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng),避免金屬流對(duì)沖型芯、型壁,適當(dāng)降低填充速度。截至目前,中國(guó)的壓鑄企業(yè)整體上的營(yíng)銷(xiāo)水平還處于世界的初級(jí)階段,沒(méi)有建立品牌,沒(méi)有技術(shù)創(chuàng)新能力,更談不上對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈的控制。4、修正模具結(jié)構(gòu)。5、打光表面。6、涂料用量薄而均勻,不能漏噴涂料。7、適當(dāng)增加含鐵量至0.6~0.8%。


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