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本技術(shù)新型涉及繞線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種電感線圈自動(dòng)繞線機(jī),包括工作臺(tái)、運(yùn)線機(jī)構(gòu)、鉤線機(jī)構(gòu)、撥線機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu);撥線機(jī)構(gòu)包括首一同步帶、撥線動(dòng)力軸和撥線轉(zhuǎn)盤支架,撥線動(dòng)力軸的一端與一馬達(dá)的鉤針馬達(dá)軸利用首一同步帶動(dòng)力連接,撥線動(dòng)力軸的另一端固定安裝有撥線轉(zhuǎn)盤支架,撥線動(dòng)力軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝臺(tái)上,且安裝臺(tái)上開設(shè)滑道;撥線轉(zhuǎn)盤支架包括轉(zhuǎn)盤本體、撥線支架和頂線壓塊,轉(zhuǎn)盤本體開設(shè)有用以插裝撥線支架的安裝孔,撥線支架與滑道接觸的位置安裝有從動(dòng)輪,從動(dòng)輪和滑道配合完成頂線壓塊沿?fù)芫€動(dòng)力軸軸向移動(dòng);頂線壓塊的另一端與鉤線機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置。本技術(shù)新型達(dá)到了鉤線和撥線同步,提高撥線準(zhǔn)確率的技術(shù)效果。
所述撥線轉(zhuǎn)盤支架包括轉(zhuǎn)盤本體、撥線支架和頂線壓塊,所述轉(zhuǎn)盤本體開設(shè)有用以插裝撥線支架的安裝孔,所述撥線支架與所述轉(zhuǎn)盤本體之間設(shè)置有回復(fù)部件,所述撥線支架與所述滑道接觸的位置安裝有從動(dòng)輪,所述從動(dòng)輪和滑道配合完成頂線壓塊沿所述撥線動(dòng)力軸軸向移動(dòng);所述頂線壓塊的另一端與所述鉤線機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置;基于以上結(jié)構(gòu),本技術(shù)新型在使用時(shí),撥線動(dòng)力軸和鉤針馬達(dá)軸的連接實(shí)現(xiàn)了鉤線機(jī)構(gòu)和撥線機(jī)構(gòu)的同步運(yùn)行,當(dāng)鉤線機(jī)構(gòu)運(yùn)行到至高處的時(shí)候,撥線機(jī)構(gòu)的頂線壓塊轉(zhuǎn)動(dòng)到相對(duì)的位置,頂線壓塊的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對(duì)線的撥線,從而使線纏繞到磁環(huán)上。
二、漆包線規(guī)格的設(shè)定我們常見的漆包線有不同的線徑,漆包線規(guī)格設(shè)定是否正確直接會(huì)影響到排線的效果,使用不同材質(zhì)的漆包線需要加不同的線徑修正值,銅線不易被拉細(xì) ,其修正值加0.02左右,鋁線在經(jīng)過繞線設(shè)備的張力及過線裝置后容易被拉伸其修正值幅度較大0.02-0.2之間都是允許的。三、 繞線寬度的設(shè)定繞線寬度的理解就是從開始繞線的位置到繞線結(jié)束位置之間的距離,通常該值直接反映骨架需要繞線的長(zhǎng)度,設(shè)定時(shí)需要考慮所使用骨架的微小變形量會(huì)繞線寬度的影響,應(yīng)采用綜合測(cè)量的方法取至小值作為繞線寬度。
隨著 科技的高速發(fā)展,現(xiàn)代自動(dòng)繞線機(jī)由于集成了電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)、光電檢測(cè)等諸多技術(shù),所以其設(shè)置調(diào)試的難度也大大增加了,許多客戶在購買了繞線機(jī)以后,對(duì)于其設(shè)置往往無從下手,本文就繞線機(jī)的功能和常見調(diào)試方法羅列以下幾點(diǎn):一、熟悉設(shè)備功能和繞線工藝當(dāng)購買了繞線機(jī)以后首先需要通電空載試運(yùn)行,這個(gè)過程首先是檢驗(yàn)繞線機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、是否有異常噪音,作為調(diào)試人員在過程中應(yīng)該對(duì)照繞線機(jī)說明書逐個(gè)的檢查每個(gè)功能是否有效,也是熟悉設(shè)備的一個(gè)過程,初步熟悉設(shè)備功能后要根據(jù)自身產(chǎn)品的繞線工藝找出相對(duì)應(yīng)的設(shè)備功能,結(jié)合工藝查看設(shè)備的功能是否跟繞線要求相吻合,設(shè)備功能要求在采購時(shí)就需要與設(shè)備供應(yīng)商詳細(xì)的溝通,避免購買后設(shè)備與繞線要求不付,這里面要注意的是設(shè)備的允許線徑、大負(fù)重、排線幅寬及其精度,這些參數(shù)是決定設(shè)備與繞線要求是否符合的基本數(shù)據(jù)。