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真石漆施工流程
1、真石漆施工基面保護程序
(1)在施工之前應(yīng)先對土建方已經(jīng)竣工的鑲貼面磚、門窗等成品,采用貼報紙等方法,加以保護,使其不被污染。同時應(yīng)該將基面上的浮灰或其它污染物除去。
(2)在貼保護之前應(yīng)先檢查施工腳手架的牢固性,對不安全的腳手架就事先與甲方協(xié)商加固,確保其安全。
2、真石漆基面準(zhǔn)備程序
(1)對于剛建成的新墻,需要充分養(yǎng)護,干燥(含水率不應(yīng)大于8%);對于已受潮剝離的舊墻,則需重新做底層批蕩,然后才能進行真石漆的噴涂施工。
(2)基面應(yīng)平整、潔凈,邊角線條應(yīng)該順直,不得有油污、浮灰或其它污染物。
(3)對舊墻體或其它基面上原有的舊涂料,應(yīng)經(jīng)試驗確認(rèn)其附著性;若附著性差,則必須徹底鏟除。
3、防潮底漆噴涂程序
在噴真石漆前,先在基面上均勻地噴涂一層防潮底漆,進行封底處理,以免由于基面滲透,透濕,從而污染真石漆,影響施工質(zhì)量。防潮底漆干透時間約60分鐘。
4、真石漆的噴涂程序
待防潮底漆干透后即可進行真石漆的噴涂施工。在噴主材時,先充分?jǐn)嚢柚鞑氖蛊浠旌暇鶆?,然后同一整面,同一整柱、梁、板面安排專人作一次性噴完,不留接槎,以保證顏色、厚度一致性。
5、表面打磨程序
在噴涂防水保護之前,需用普通砂紙等工具,磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角,使之平滑,以便增加真石漆表面的美感,同時保證防護膜的完全覆蓋。
6、噴涂罩面漆程序
噴涂罩面漆一定要在真石漆完全干透后進行。在噴防水罩面漆之前可利用油槍的氣壓把原先打磨下來的石頭粉末吹干凈,以便增加面漆與真石漆之間的結(jié)合。
真石漆發(fā)花
真石漆發(fā)花的主要原因包括以下幾個方面:
1、基層酸堿度的影響,基層酸堿度大于9就會出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。
2、 施工工程中薄厚不均容易造成發(fā)花現(xiàn)象,此外真石漆噴涂用量過少,涂膜太薄也會造成發(fā)花現(xiàn)象。
3 、真石漆生產(chǎn)過程中,纖維素的比例太大,是出現(xiàn)發(fā)花的直接原因。
解決方法:
1、嚴(yán)格控制基層堿性,如果基層堿性過高,可使用抗堿封閉底漆做封底處理,防止堿性物質(zhì)析出。
2、嚴(yán)格按照正常的施工用量施工,不偷工減料,正常的真石漆理論涂布量為4.5、 5.5kg/㎡。
3、按合理比例控制作為增稠劑的纖維素的比例。
黃變
真石漆黃變,主要是因為真石漆中的乳液質(zhì)量有問題。乳液在經(jīng)過陽光的紫外線照射,會造成分解,從而析出有色物質(zhì),終造成黃變現(xiàn)象?!?
一、影響外墻真石漆施工質(zhì)量的因素
首先我們要了解影響外墻真石漆施工質(zhì)量的因素,規(guī)避掉這些不必要的問題,可以有效的提高外墻真石漆的施工質(zhì)量,保儷萊發(fā)現(xiàn)影響施工質(zhì)量的因素不外乎以下幾點:
1、施工進度壓力或趕工心理。
2、交叉作業(yè)時,其他工種遺留問題,造成后補產(chǎn)生色差或缺陷;
3、施工過程中不按規(guī)范和施工工藝施工;
4、材料質(zhì)量達不到要求或未按產(chǎn)品配制程序;
5、受沙塵或天氣的影響;
6、管理人員馬虎,技術(shù)交底不清,無針對技術(shù)方案,操作人員技術(shù)水平低,責(zé)任心不強等;
保儷萊涂料在追求快速有效的施工之余,更注重于施工的質(zhì)量。對施工人員進行技術(shù)施工指導(dǎo),對現(xiàn)場進行科學(xué)規(guī)劃,通過核實的施工工藝來避免視覺上顏色的差異。
二、外墻真石漆施工注意事項
1、施工時,腳手架應(yīng)距離墻面30cm左右,以免影響裝飾效果;
2、不噴涂部分及物件,應(yīng)用擋板或紙張等隔開;
3、施工時氣溫應(yīng)高于5℃,風(fēng)力大于4級時不宜施工。主涂層噴涂24小時內(nèi)應(yīng)避免雨雪;
4、油性底漆、罩面漆屬危險品,施工時應(yīng)嚴(yán)禁煙火;在施工過程中,嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋;因此,使用水性的底面漆,既消除了火災(zāi)危險性,也降低了對大氣的污染。
5、氣溫較低時同一面墻要一次成活,否則即使相同批次經(jīng)過很久再施工也會出現(xiàn)輕微色差問題?!?
涂層硬度
真石漆的涂層施工干固后十分堅硬,指甲不能摳動,一般的真石漆如果在良好的天氣情況下施工三天后仍能用指甲摳動,應(yīng)視為涂層太軟,原因主要是選擇的乳液不恰當(dāng)。
涂層抗水性
涂層抗水性良好,穩(wěn)定著色,不發(fā)白,無色差
有些真石漆涂層在每次下雨以后,都會發(fā)白,涂層變得疏松,而在雨停后,經(jīng)太陽一曬,涂層又恢復(fù)原來的顏色。其實,這是由于涂層的耐水性不好、吸收了水分所引起的,配方原因是選用的乳液在合成時需加入表面活性劑,有些廠家為了增加乳液的穩(wěn)定性,所用的表面活性劑大大超量;有些廠家在制備真石漆時加入羧纖維素、羥等物質(zhì)作為增稠劑,以及加入苯甲酸鈉作為防腐劑。這些物質(zhì)都是水溶性的或親水的,涂料成膜后留在涂層中,就大大降低了涂層的耐水性能。實驗說明,將純丙乳液與石英砂混合,不加任何助劑,噴涂形成的涂層,其吸水率為0.42%,而在上述涂料的基礎(chǔ)上加入0.4%,吸水率上升至4.3%。由于真石漆的涂層較厚,一旦吸收了水分后,不容易在較短的時間內(nèi)釋放出來,因此造成外觀發(fā)白,涂層內(nèi)部疏松的結(jié)果。真石漆ESE選用的成膜助劑:有機矽改性酯乳液(矽丙乳液)。在干燥后具有良好的耐水性,因此涂層在干燥后遇水不會發(fā)白的現(xiàn)象。