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葉片形狀優(yōu)化對(duì)離心式風(fēng)機(jī)廠家金屬葉輪穩(wěn)定運(yùn)行的影響
葉片的結(jié)構(gòu)優(yōu)化對(duì)離心風(fēng)機(jī)金屬葉輪平穩(wěn)運(yùn)行有著重要的影響。目前很多學(xué)者研究了葉片出口安裝角的結(jié)構(gòu)優(yōu)化以及葉片高度的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,但是對(duì)于葉片形狀的結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究得較少。氣流在葉片的不同區(qū)域的流動(dòng)有很大的不同。在葉輪前盤,氣流的流動(dòng)方式主要是軸向流動(dòng)。在葉輪的中后盤,氣流的流動(dòng)方式主要是徑向流動(dòng)。通過這種方式,達(dá)到葉輪前盤向中后盤送風(fēng),使葉輪中后盤出風(fēng)的目的。加米字形集流器和普通圓弧形集流器內(nèi)部流場受壓分布所示,離心式風(fēng)機(jī)廠家米字形集流器入口壓力為-8000Pa,到集流器出口達(dá)到-18000Pa,壓差10000Pa。由此可見,通過對(duì)葉片形狀進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),可以在一定程度上增加葉片的送風(fēng)量以及有效通道的寬度,使得離心風(fēng)機(jī)的效率得到提高,從而保證金屬葉輪的平穩(wěn)運(yùn)行。
離心式風(fēng)機(jī)廠家具有體積小、壓力系數(shù)高等一系列優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)、農(nóng)業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域都得到廣泛應(yīng)用,是人們生產(chǎn)生活中必不可少的一種機(jī)器設(shè)備。離心風(fēng)機(jī)主要由集流器、蝸殼、電機(jī)以及葉片四個(gè)部件組成。各部件的結(jié)構(gòu)優(yōu)化對(duì)離心風(fēng)機(jī)金屬葉輪穩(wěn)定運(yùn)行起著重要的作用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及生活水平的提高,對(duì)離心式風(fēng)機(jī)廠家進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化越來越受到人們的關(guān)注。因此本文通過對(duì)集流器優(yōu)化、蝸殼優(yōu)化、電機(jī)優(yōu)化以及葉片形狀進(jìn)行優(yōu)化,來觀察結(jié)構(gòu)優(yōu)化之后的離心風(fēng)機(jī)對(duì)金屬葉輪穩(wěn)定運(yùn)行的影響,以促進(jìn)離心風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)工作朝著更完善、更健康的方向發(fā)展。離心式風(fēng)機(jī)廠家采用3種不同流量的五孔探頭,測量了風(fēng)機(jī)蝸殼內(nèi)流體的三維流動(dòng),得出傳統(tǒng)一維蝸殼型線設(shè)計(jì)方法忽略了風(fēng)機(jī)內(nèi)部嚴(yán)重的泄漏情況,應(yīng)根據(jù)流體實(shí)際流動(dòng)進(jìn)行修正的結(jié)論。
1)離心式風(fēng)機(jī)廠家在進(jìn)氣箱出口與葉輪進(jìn)口處有渦旋產(chǎn)生,其位置與流量大小相關(guān),渦旋的存在導(dǎo)致葉輪流道發(fā)生了堵塞,是離心風(fēng)機(jī)效率降低的原因之一。
2)加進(jìn)氣箱后,風(fēng)機(jī)葉輪尾緣的“尾跡-射流”現(xiàn)象更加的嚴(yán)重,且在小流量區(qū)風(fēng)機(jī)內(nèi)部流場存在偏心現(xiàn)象。
3)加進(jìn)氣箱后離心式風(fēng)機(jī)廠家不僅效率有所降低,其全開流量與壓力與無進(jìn)氣箱相比也有所下降,加進(jìn)氣箱后離心風(fēng)機(jī)較優(yōu)工況點(diǎn)向小流量區(qū)偏移,進(jìn)氣箱內(nèi)部流場的復(fù)雜性以及出口速度的不均勻性對(duì)風(fēng)機(jī)內(nèi)部的流場分布產(chǎn)生了影響。
4)相比于無進(jìn)氣箱的情況下,加進(jìn)氣箱后,風(fēng)機(jī)隨流量的增加,噪聲提升的更快,且在大流量區(qū)明顯高于不帶進(jìn)氣箱的噪聲。
5)與實(shí)驗(yàn)測試結(jié)果對(duì)比分析,結(jié)果表明采用數(shù)值模擬研究風(fēng)機(jī)性能是可行的。
為了提高掘進(jìn)工作面離心風(fēng)機(jī)導(dǎo)流效果, 提出對(duì)離心式風(fēng)機(jī)廠家圓弧形集流器加米字支撐架改造。通過建立離心風(fēng)機(jī)幾何模型和數(shù)值模型,并施加邊界條件,利用Fluent 軟件對(duì)加米字圓弧集流器和普通圓弧集流器離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行了整機(jī)內(nèi)部流場數(shù)值模擬, 采用Tecplot 軟件進(jìn)行后處理,顯示同流量下離心風(fēng)機(jī)的壓力云圖。多翼離心風(fēng)機(jī)由進(jìn)口集流器、葉輪及蝸殼組成,具體結(jié)構(gòu)如圖1所示。
煤礦生產(chǎn)中, 掘進(jìn)工作面是主要的產(chǎn)塵環(huán)節(jié)。粉塵不僅嚴(yán)重危及采掘工作面人員的身體健康,而且容易造成重大事故隱患。采用除塵風(fēng)機(jī)對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行降塵是主要降塵方式之一。但是,由于工作面粉塵極易隨風(fēng)四處擴(kuò)散,如何將粉塵定向?qū)腚x心風(fēng)機(jī),提高除塵效率,是亟待解決的問題。其中集流器是引導(dǎo)粉塵氣體進(jìn)入離心式風(fēng)機(jī)廠家的重要結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)形式對(duì)風(fēng)機(jī)性能有很大的影響。有關(guān)研究表明圓弧形集流器對(duì)提高風(fēng)機(jī)性能效果好。離心式風(fēng)機(jī)廠家在大流量區(qū)計(jì)算值比實(shí)測值偏高,小流量區(qū)計(jì)算值比實(shí)測值偏低,但是整體上計(jì)算結(jié)果與實(shí)測結(jié)果基本吻合。山東冠熙環(huán)保設(shè)備有限公司對(duì)集流器進(jìn)行改進(jìn),在離心式風(fēng)機(jī)廠家集流器內(nèi)部的側(cè)壁上固定若干條肋組成的“米”字支撐架。
本文將對(duì)加米字支撐架的集流器和普通圓弧形集流器進(jìn)行整機(jī)數(shù)值模擬,重點(diǎn)分析這2 種結(jié)構(gòu)形式對(duì)掘進(jìn)工作面的粉塵的導(dǎo)流效果,并對(duì)比其對(duì)風(fēng)機(jī)性能的影響,為掘進(jìn)工作面降塵效率的提高提供理論依據(jù)。
離心式風(fēng)機(jī)廠家流體的數(shù)學(xué)模型
粉塵流體在風(fēng)機(jī)中流動(dòng)的物理?xiàng)l件較為復(fù)雜,影響因素較多,因此在離心風(fēng)機(jī)的數(shù)值計(jì)算中,假設(shè)流體為連續(xù)等溫不可壓縮的牛頓流體穩(wěn)態(tài)運(yùn)動(dòng)而且各組分之間沒有化學(xué)反應(yīng)。其在風(fēng)機(jī)中的流動(dòng)要遵循質(zhì)量守恒定律、動(dòng)量定理和能量守恒定律3 個(gè)基本物理守恒定律的支配。B組合改進(jìn)風(fēng)機(jī)全壓降低了約5.0Pa,離心式風(fēng)機(jī)廠家效率下降了約0.9%。
整機(jī)壓力云圖分布
通過Fluent 軟件對(duì)掘進(jìn)工作面離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行流場數(shù)值模擬,模擬得出在同流量下,加米字集流器和普通集流器離心風(fēng)機(jī)壓力云圖可以看出,風(fēng)機(jī)靜壓從進(jìn)口至出口逐漸增大,在蝸殼外達(dá)到較大。加米字集流器風(fēng)機(jī)進(jìn)口靜壓明顯高于普通集流器離心風(fēng)機(jī), 其較大靜壓達(dá)到2 510 Pa,普通集流器達(dá)到1 440 Pa;主要從集流器優(yōu)化對(duì)離心風(fēng)機(jī)金屬葉輪穩(wěn)定運(yùn)行影響、窩殼優(yōu)化對(duì)離心風(fēng)機(jī)金屬葉輪穩(wěn)定運(yùn)行影響、電機(jī)優(yōu)化對(duì)離心風(fēng)機(jī)金屬葉輪穩(wěn)定運(yùn)行影響,以及葉片形狀優(yōu)化對(duì)離心式風(fēng)機(jī)廠家金屬葉輪穩(wěn)定運(yùn)行影響四個(gè)方面進(jìn)行分析,為保證金屬葉輪的穩(wěn)定運(yùn)行提供技術(shù)支持。加米字風(fēng)機(jī)的全壓較大可達(dá)5 860 Pa,而普通集流器較大達(dá)到4 260 Pa。
離心式風(fēng)機(jī)廠家集流器的壓力用Tecplot 軟件對(duì)模擬結(jié)果進(jìn)行后處理,可以對(duì)離心風(fēng)機(jī)集流器的受壓進(jìn)行對(duì)比分析。加米字形集流器和普通圓弧形集流器內(nèi)部流場受壓分布所示, 離心式風(fēng)機(jī)廠家米字形集流器入口壓力為-8 000 Pa,到集流器出口達(dá)到-18 000 Pa,壓差10 000 Pa;粉塵不僅嚴(yán)重危及采掘工作面人員的身體健康,而且容易造成重大事故隱患。普通圓弧形集流器入口壓力為-8 000 Pa,到集流器出口達(dá)到-16 000 Pa,壓差8 000 Pa,小于米字形集流器。同時(shí)也可以看出,加米字形集流器壓力梯度變化趨勢比普通圓弧形集流器平緩,對(duì)穩(wěn)定進(jìn)口氣流,保證氣流的均勻及穩(wěn)定有更明顯的作用。