真空精細(xì)鍍膜(Parylene Coating)的優(yōu)點(diǎn)包括：

良好的覆被特性遠(yuǎn)優(yōu)于Epoxy（電泳）、Spary（噴涂）、Dipper（含浸）等涂裝方式，絕緣性良好，且能防潮、防銹。

良好的化學(xué)特性，能解決酸或堿性物質(zhì)腐蝕的問題。

良好的機(jī)械特性，可適應(yīng)于200℃至 -200℃的溫度范圍，l重要的就是它的厚度可由0.001至0.05mm任意調(diào)整。

1. 可形成無針l孔膜層

2. 可得到極薄的膜層

3. 可精l確地控制模層厚度

4. 各處厚度均勻一致

5. 有極l好的防潮性能

6. 可防止產(chǎn)品表面微粒脫落

7. 材料無色與高透明度

8. 具有極高的絕緣強(qiáng)度

9. 抵抗生銹、腐蝕、風(fēng)化

Parylene產(chǎn)品特點(diǎn)  1.氣相沉積：唯l一可工業(yè)化應(yīng)用的氣相沉積高分子材料。 2.復(fù)雜表面的完全敷型性：由于采用氣相沉積工藝，氣態(tài)的單體裂解成自由基后直接在固體表面聚合成固態(tài)的高分子薄膜，所以在涂敷材料表面上，無論形態(tài)多復(fù)雜，都能無孔不入，不會(huì)留下死角。 3.納米級(jí)：根據(jù)氣態(tài)單體濃度和沉降聚合時(shí)間，可以得到均勻的可控厚度的涂敷薄膜，其厚度在0.1~10微米，甚至幾十納米。88kJ／mol，但PTFE解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171。 

通過長(zhǎng)期對(duì)派瑞林氣相沉積涂敷工藝的應(yīng)用，我們總結(jié)出派瑞林氣相沉積涂敷工藝具有以下獨(dú)特的防護(hù)優(yōu)點(diǎn)： （１）“無孔不入”性派瑞林涂膜是采用獨(dú)特的真空氣相沉積工藝制備，是由活性小分子在基材表面“生長(zhǎng)”出的敷形的聚合物薄膜涂層。由于是在真空條件下形成的，所以該工藝的的特點(diǎn)是“無孔不入”,它能涂敷到各種形狀的表面，包括尖銳的棱邊、裂縫和內(nèi)表面。短期耐溫可達(dá)450°C，長(zhǎng)期耐溫可達(dá)350°C，并具有強(qiáng)的抗紫外線能力。

派瑞林涂層在專用的真空涂敷設(shè)備上，Parylene派瑞林 F原料環(huán)二體裂解后，在基體表而沉積聚合形成均勻無孔并與物體形狀一致的Parylene派瑞林 F薄膜。成膜的過程中與其它Parylene派瑞林原料類似，當(dāng)然，也包括如下的3個(gè)步驟：

派瑞林涂層(1)固體環(huán)二體在一定溫度下升華為氣態(tài)環(huán)二體;

派瑞林涂層(2)在較高的溫度下氣態(tài)環(huán)二體裂解成為活性單體自由基;

派瑞林涂層(3)單體自由基進(jìn)入沉積腔室之后，在基體表而沉積聚合形成了線性高分子聚合物。