作為一個獨立產(chǎn)業(yè)群，壓縮空氣凈化行業(yè)起步于上世紀(jì)90年代初。在此以前，以廣東肇慶兩家企業(yè)（化工機械、化工儀表）為代表的無熱再生干燥器已在國內(nèi)獨樹一幟。采用壓縮熱再生式干燥機作為后處理設(shè)備時，空壓站工藝流程更改為：空壓機-干燥機-后置過濾器-后置儲氣罐-壓縮空氣管網(wǎng)。90年前后冷凍式干燥機在杭州、無錫等地異軍突起、發(fā)展迅猛，在部分行業(yè)中大有取代吸干器之勢。

云南閩春機電設(shè)備有限公司是一家經(jīng)營螺桿空壓機，干燥機，礈道配套物資的公司，公司經(jīng)銷的螺桿空壓機備品備件的銷售維修、礦山設(shè)備、螺桿空壓機維修保養(yǎng)，品種齊全、價格合理。

由于生產(chǎn)壓縮空氣比較昂貴，因此使用壓縮空氣進行冷卻吹風(fēng)的成本很高。此外，如果吹風(fēng)消耗空氣壓縮機產(chǎn)生壓縮空氣容量的15%到20%，將需要購買額外產(chǎn)生15%到20%的更大型的空氣壓縮機，以保持相同的壓縮機房流量。使用加熱器和較低水平的壓縮空氣進行再生，可以釋放更多的空氣壓縮機容量，并降低運行成本。因此它們的通病是一致的,如:解吸能量不足導(dǎo)致再生排氣帶水、吸附桶內(nèi)壁生銹、成品氣進行性上升、吸附劑壽命降低（所謂“十年一換”完全是無知者的夢囈）。請注意，所計算的運營成本是假設(shè)干燥機在大容量是100％負(fù)載的。假定空氣壓縮機的效率為每100cfm為20kW，電費為每kWh 10美分。每年假定要運行8760小時。該表顯示，使用更先進的加熱式干燥機每年可以節(jié)省大量的費用。

高溫壓縮空氣（110℃以上）進入干燥機，然后直接流入再生塔，因為高溫壓縮空氣是不飽和的，而且會使吸附劑儲存的水分汽化，汽化后的水分被不飽和高溫壓縮空氣吸附，進入干燥機的后續(xù)配套冷卻器，冷卻至40℃左右，此時壓縮空氣處于過飽和狀態(tài)，析出大量液態(tài)水，液態(tài)水經(jīng)汽水分離器排除。冷卻后的壓縮空氣進入干燥塔，達到路點要求后大部分輸出至壓縮空氣管網(wǎng)，供應(yīng)車間及各用氣工位使用，另有小部分經(jīng)控制閥流入再生塔，對吸附劑進行冷吹，這個階段耗損的壓縮空氣占到總氣量的2% 左右。這導(dǎo)致干燥機前無法設(shè)置前置過濾器，因此要求進入干燥機的空氣含油量必須控制在較低水平，只有離心式空壓機和無油螺桿機才能滿足這個要求。由于用于冷吹的壓縮空氣為干燥的壓縮空氣，可以使吸附劑二次脫附，冷吹過程結(jié)束后，這部分壓縮空氣經(jīng)小音器排出。