內(nèi)襯陶瓷鋼管安裝時(shí)的技巧

在使用內(nèi)襯陶瓷鋼管的時(shí)候首先要進(jìn)行安裝，那么怎么安裝呢，接下來(lái)內(nèi)襯陶瓷鋼管廠(chǎng)家為我們帶來(lái)一些基本的安裝技巧，希望對(duì)您有幫助。

內(nèi)襯陶瓷鋼管是以耐磨鋼板作為制造材料，具有加工性能好、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、易于生產(chǎn)的特點(diǎn)，內(nèi)襯陶瓷鋼管具有很強(qiáng)的耐磨性，足以滿(mǎn)足嚴(yán)重磨損領(lǐng)域的耐磨性要求。內(nèi)襯陶瓷鋼管，運(yùn)輸方便，安裝陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管及鋼、耐磨合金管、鑄鐵管、管，重量輕，運(yùn)輸安裝方便。內(nèi)襯陶瓷鋼管可以通過(guò)焊接、法蘭、柔性快速接頭等連接。安裝非常方便。生產(chǎn)企業(yè)也是在這個(gè)激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)轉(zhuǎn)變中，不斷提升產(chǎn)品的變化，從內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，以及材質(zhì)的選擇，都會(huì)帶動(dòng)內(nèi)襯陶瓷鋼管的發(fā)展，同時(shí)也會(huì)帶動(dòng)生產(chǎn)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

內(nèi)襯陶瓷鋼管涂層質(zhì)量的控制

內(nèi)襯陶瓷鋼管涂層質(zhì)量的控制通常分三個(gè)階段進(jìn)行。即涂層前控制、涂層施工過(guò)程和涂層后根據(jù)涂層的失效程度控制。

其中涂層前和涂層施工過(guò)程中的控制非常重要，可以說(shuō)是起到?jīng)Q定性的作用，而涂層后的質(zhì)量控制實(shí)際上是對(duì)前兩個(gè)階段的反饋，是屬于一種質(zhì)量缺陷成因的查找手段。

因此，操作工在整個(gè)涂層施工過(guò)程中，要嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和操作規(guī)程進(jìn)行。

內(nèi)襯陶瓷鋼管的工藝優(yōu)勢(shì)

內(nèi)襯陶瓷鋼管是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三種的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。

內(nèi)襯陶瓷鋼管的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。內(nèi)襯陶瓷鋼管按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱(chēng):90度彎頭、直角彎、愛(ài)而彎等。(1)檢查內(nèi)襯陶瓷鋼管表面處理前是否經(jīng)過(guò)表面缺陷和板形方面的測(cè)試和分析。

（1）不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的內(nèi)襯陶瓷鋼管。

（2）坯料為平板或可展曲面，因而下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接方便。

（3）由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型內(nèi)襯陶瓷鋼管。

（4）內(nèi)襯陶瓷鋼管適用于石油、、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列。

內(nèi)襯陶瓷鋼管可用于煤粉管道輸送

煤粉管道用于輸送夾雜硬質(zhì)顆粒的高溫氣體，其運(yùn)行特點(diǎn)是溫度高、流速高、顆粒硬度高，設(shè)備磨損嚴(yán)重，特別是內(nèi)襯陶瓷鋼管部分，不作任何防護(hù)措施，一般不到一年就磨穿。這些設(shè)備大部分在高空支架上，檢修不方便，一旦磨穿，嚴(yán)重影響設(shè)備的安全使用。

內(nèi)襯陶瓷鋼管是用耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑將特種剛玉陶瓷粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。獨(dú)特的陶瓷設(shè)計(jì)，使一圈的后一塊嵌入后，瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力，確保陶瓷結(jié)合緊密。