使用計(jì)量泵是因?yàn)樗谝韵碌胤綖槲覀兲峁┍憷?、可在緊急情況下快速進(jìn)行清洗消毒；2、可根據(jù)水流和水壓，安全和地大量配制；3、安裝和使用方便 需要電力)；4、具有出色的均勻性(即使在水流量低：小型雞舍或幼齡家禽)；相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec，流量監(jiān)視器脈沖寬度擴(kuò)展可以被，增加脈沖寬度至300msec。5、自吸式；6、與自流式送藥槽相比，計(jì)量泵簡(jiǎn)化了藥粉處理(水分、重量、運(yùn)輸)，進(jìn)而減少了風(fēng)險(xiǎn)；7、在裝槽上沒(méi)問(wèn)題，有時(shí)每天需進(jìn)行多次(供應(yīng)槽大小不適宜)；8、對(duì)操作人員和歡迎來(lái)說(shuō)都是安全的設(shè)備。不存在因藥液過(guò)多而濺出或損失藥劑的風(fēng)險(xiǎn)；9、含有濃縮藥液的抽吸軟管通過(guò)低壓(抽吸)進(jìn)行工作，而其它技術(shù)是用壓力將藥劑注人(“脈動(dòng)”效應(yīng)，萬(wàn)一發(fā)生泄漏則有危險(xiǎn))。

計(jì)量泵廠家詳細(xì)解讀計(jì)量泵減振措施：主動(dòng)減振措施：增加管道通徑降低流速，減少?gòu)濐^及管線長(zhǎng)度、增大彎頭半徑以降低能量損失，都能在一定程度上實(shí)現(xiàn)減振效果。也可以通過(guò)改善加工工藝，來(lái)提高計(jì)量泵的零件加工精度、保證裝配精度；提高計(jì)量泵軸承承載能力、改善傳動(dòng)端摩擦零部件潤(rùn)滑狀態(tài)、增加散熱以降低油溫度在46攝氏度以下，也可以有效實(shí)現(xiàn)減振效果。被動(dòng)減振措施：通過(guò)在計(jì)量泵的進(jìn)出口管路上安裝緩沖系統(tǒng)吸收流量和壓力脈動(dòng)；通常只有在緩沖系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性與計(jì)量泵的動(dòng)態(tài)特性(與計(jì)量泵轉(zhuǎn)速、出口壓力等相關(guān))相互匹配才能取得的減振效果。柱塞計(jì)量泵：無(wú)閥式運(yùn)行柱塞計(jì)量泵DR系列帶有旋轉(zhuǎn)控制柱塞，這種泵的運(yùn)行是通過(guò)柱塞往復(fù)移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)完成的。

煅燒法和水蒸氣保護(hù)煅燒法清洗計(jì)量泵　　將計(jì)量泵放置在專用的煅燒爐內(nèi)，400～500 ℃煅燒約6 h，除去灰塵即可。為防止煅燒時(shí)超溫起火，造成泵體退火而損壞，一般煅燒爐內(nèi)增加過(guò)熱蒸汽噴淋，使?fàn)t內(nèi)不出現(xiàn)明火。煅燒法的特點(diǎn)：清潔效率差，處理周期6～10 h，存留炭化物殘?jiān)?，需要補(bǔ)充清潔；應(yīng)用范圍廣；投資較低，環(huán)保差。目前，已被其他清洗方法所取代。這類狀況稱之為過(guò)計(jì)量，即泵的具體排出來(lái)總流量超出了它自身的需計(jì)量總流量。