疊螺污泥脫水機由疊螺體、驅(qū)動裝置、濾液槽、混合系統(tǒng)、架體等組成。

（1）疊螺體由固定環(huán)、游動環(huán)、螺旋軸、螺桿，墊片和若干連接板等組成，固定環(huán)通過六根螺桿將其連接在一起，在固定環(huán)之間裝有墊片和游動環(huán)，固定環(huán)和游動環(huán)均由耐磨的材料制作而成，使得整機的壽命較長，螺旋軸穿在固定環(huán)和游動環(huán)中間，并且游動環(huán)空套于螺旋軸上。主體是由多重固定環(huán)和游動環(huán)構(gòu)成，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成，以獨特微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式。污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后,被運輸?shù)矫撍?在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。

（2）螺旋軸由軸和螺旋葉片組成，軸又由軸和空心軸焊接而成。 組焊是，首先將軸和空心軸進行焊接，焊后進行粗車，以保證兩端軸的同軸度，然后將螺旋葉片與軸采用滿焊方式進行焊接，由疊螺污泥脫水機工作情況可知，螺旋軸葉片外圓直接與游動環(huán)相接觸產(chǎn)生摩擦，而葉片表面也一直與污泥相接觸產(chǎn)生一些磨損，為此，我司采用處理工藝:先對螺旋葉片外圓進行硬質(zhì)材料堆焊，再對整軸表面進行熱噴涂，***后對螺旋葉片外圓進行磨削加工，。并對兩端軸進行精車,從而保證兩軸的同軸度和軸表面光潔度

（3）驅(qū)動裝置為設備的動力源，驅(qū)動裝置的性能將直接影響整機的性能，為此，我司選用性能優(yōu)越的電機，電機防護等級為IP54, 絕緣等級為F級。電機符合IEC標準，電源為380V AC/3PH/50 Hz。

并采用變頻啟動和調(diào)速方式，以適合不同的應用工況，避免負載的沖擊。

（4）濾液槽由板件焊接而成，用來收集疊螺主體壓濾下來的濾液，濾液槽四周通過螺釘與架體進行聯(lián)接，并且在濾液槽的側(cè)面設有法蘭，以便與外部設備進行聯(lián)接。

疊螺壓濾機（疊螺式污泥脫水機）原理介紹:脫水機主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊成圓筒,螺旋軸貫穿其中形成的一種過濾裝置。因螺旋軸的內(nèi)徑比游動環(huán)的內(nèi)徑大,所以螺旋軸的旋轉(zhuǎn)就帶力游動環(huán)做圓周運動,防止堵塞。固定環(huán)和游動環(huán)之間的空隙沿著泥餅出口方向從濃縮部到脫水部逐漸變小。污泥在濃縮部通過重力濃縮后,被運輸?shù)矫撍吭谂懦隹诒硥喊瀹a(chǎn)生的內(nèi)壓作用下達到強行脫水。同時在環(huán)片轉(zhuǎn)動擠壓的過程中也起到清洗環(huán)片的作用

污泥脫水機通常適用于城市污泥干化，由于各種化工污泥中含有很多的重金屬，就會對海洋生態(tài)環(huán)境構(gòu)成很大影響。而污泥脫水機的出現(xiàn)就能夠很好的解決這個問題，那么在日常生活中污泥脫水機都有什么作用呢?下面就由小編來為大家講講吧。

有必要對污泥進行合理的烘干處理，污泥脫水機在對各種污泥脫水烘干的過程中，不光可以將污泥中的水分進行快速的脫去，還能保存物料中原有的養(yǎng)分本錢不被丟失。通過污泥脫水機處理后的污泥水分含量特別低，呈現(xiàn)疏松的松懈狀況。不只方便運送、縮小了占地面積，還能被加工使用于各種領(lǐng)域，完成資源的從頭利用價值。

疊螺式污泥脫水機是我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常使用的設備，它的出現(xiàn)給我們的生活工作帶來了很大的便利，那它的構(gòu)造原理是怎樣的呢?下面由小編來給大家簡單介紹一下。

1、濃縮：當螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn)快速濃縮。2、脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動;沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，然后實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

3、自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，疊螺式污泥脫水機依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。

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