螺旋給料機的使用和維護 a、給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。2、定期咨詢客戶設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，及提醒客戶定期維護保養(yǎng)，同時將信息匯總，為客戶建立分類檔案。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。& b、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。 c、空試前，應將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時，應重新緊固一次。 d、試車時，兩臺振動電機必須向旋轉(zhuǎn)。 e、給料時在運行過程中應經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應及時停車處理。 　　 f、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應每月加注一次潤滑油。 LS630型螺旋給料機的參數(shù) 螺旋直徑（mm）630 螺距（mm）450 轉(zhuǎn)速（r/min）60 輸送量Q Φ=0.33（m3/h）160 功率Pd 1=10m（KW）8.6 功率Pd 1=13m（KW）25.9 shenhua02 因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號不同，以上圖片僅供參考，

螺旋給料機是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋給料機輸送，使物料不與螺旋給料機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋給料機機殼對物料的摩擦阻力。重力型供料即通過物料顆粒沿著重力方向下落的方式喂入，通過導流裝置將物料輸送到螺旋輸送機的供料口等待輸送。螺旋給料機旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋給料機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。& LS800型螺旋給料機特點： 1.承載能力大、安全可靠。 2.適應性強、安裝維修方便、壽命長。 3.整機體積小、轉(zhuǎn)速高、確?？焖倬鶆蜉斔汀?4.出料端設(shè)有清掃裝置，整機噪聲低、適應性強，進出料口位置布置靈活。 5.密封性好、外殼采用無縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。

污泥焚燒

污泥焚燒是將污泥在焚化爐里進行焚化燃燒。在端部進料時，能適應不均勻進料要求，可同時完成輸送攪拌混合等各種工藝要求，物料進入過多時也不會產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象。污泥焚燒可使有機物全部碳化、殺滅各種病原體，其終產(chǎn)物為含固率99％以上的無機灰燼，無菌、無臭，不僅1大限度地減少了污泥體積，還可作為水泥廠、磚瓦廠的輔助原料，或發(fā)電廠的燃料。但污泥在燃燒過程中存在不燒、產(chǎn)熱量低、污染空氣、操作管理復雜、能耗和運行費用高等缺點，使污泥處置的投資巨大(污泥焚燒成本包括濃縮-脫水-干化-運輸-焚燒-運輸-填埋等環(huán)節(jié)的費用)，所以這種處理方式僅在發(fā)達國家應用較多。

節(jié)能降耗

在污泥處理處置技術(shù)路線的確定以及具體技術(shù)的比選過程中，應始終關(guān)注節(jié)能降耗的原則。輸送污泥的輸送機就要用無軸螺旋輸送機，無軸螺旋輸送機的特點是輸送粘附性較強、糊狀粘稠物料。一些高能耗，尤其需要消耗大量清潔能源的處理處置技術(shù)，應避免采用；一些需要大量的物料消耗，或需要消耗大量的土地資源的處理處置技術(shù)，也應慎重采用。如果通過高能耗、高物耗的途徑進行污泥的處理處置，其控制污染的意義也將大大降低?！冻擎?zhèn)污水處理廠污泥處理處置及污染防治技術(shù)政策》明確鼓勵利用污泥厭氧消化過程中產(chǎn)生的沼氣熱能、垃圾和污泥焚燒余熱、發(fā)電廠余熱或其他余熱作為污泥干化處理的熱源，提出不宜采用一次能源作為污泥干化的主要熱源。

污泥的農(nóng)業(yè)利用途徑—制成有機肥

有相關(guān)資料顯示，城市污水處理廠的污泥脫水后的含水率一般在80%左右，這也是垃圾衛(wèi)生填埋場接受污泥的入場條件，對于不符合條件的污泥，垃圾填埋場不予以接受。尤其適用于建材、冶金、電力、化工等行業(yè)粉體物料的連續(xù)計量和配料。由此，某些地方出現(xiàn)了污泥隨意外運的現(xiàn)象，造成了二次污染。因此，實現(xiàn)城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理處置減量化、穩(wěn)定化和無害化目標勢在必行。目前，污泥處置傳統(tǒng)方式為土地利用，主要是生產(chǎn)符合國家泥質(zhì)標準的生物有機肥，用于土地改良、園林綠化和農(nóng)業(yè)利用，來達到節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的目的。