發(fā)酵罐的控制系統(tǒng)主要是通過控制熱工和生化參數(shù)，從而達(dá)到控制整個(gè)發(fā)酵罐的工藝參數(shù)的目的。發(fā)酵罐的控制系統(tǒng)主要是通過控制熱工和生化參數(shù)，從而達(dá)到控制整個(gè)發(fā)酵罐的工藝參數(shù)的目的。發(fā)酵罐的控制系統(tǒng)大致經(jīng)歷了儀表控制、儀表 PLC控制（早期的邏輯控制）、PLC控制及其組成的DCS（分散）控制的發(fā)展過程。在整個(gè)發(fā)酵罐的工藝控制中，可分為模擬量控制、開關(guān)量控制及各參數(shù)的關(guān)聯(lián)控制。發(fā)酵罐的控制參數(shù)可分為溫度、壓力、流量、攪拌轉(zhuǎn)速、液位、pH值、DO值（溶氧量）、排氣O2和排氣CO2、菌絲密度及CIP中的電導(dǎo)率等。

雞糞發(fā)酵罐

當(dāng)分解速度緩慢下降時(shí)，溫度逐漸降低到50度以下，溫度升高與通風(fēng)充氧加快雞糞水分的蒸發(fā)，能夠使雞糞中的大量病原菌和寄生*亡，通過除臭系統(tǒng)將廢氣和水蒸氣通過除臭器處理后排出，從而減少雞糞體積，達(dá)到雞糞的減量化、穩(wěn)定化、無害化的處理目的。

未經(jīng)處理的雞糞，不易運(yùn)輸，體積大，有效成分低，使用成本高。而雞糞處理后的有機(jī)肥含有：有機(jī)物25.5％左右、氮1.63％左右、磷酸1.54％左右、鉀0.82％左右，還含有鈣等微量元素，是一種的有機(jī)肥。

采用雞糞發(fā)酵罐，能將雞糞快速發(fā)酵變成有機(jī)肥，解決了雞糞污染的問題，達(dá)到了雞場污染物零排放，所以雞糞發(fā)酵罐有可能成為雞場的標(biāo)配設(shè)備。

高溫好氧發(fā)酵工藝是通過好氧發(fā)酵罐生產(chǎn)廠家有效微生物菌處理雞糞的佳工藝，它充分的發(fā)揮了微生物作用和機(jī)械攪拌作用。智能化程度高，一鍵啟動(dòng)，模塊設(shè)計(jì)，智能控制，節(jié)省人工，便于維護(hù)，除了投取料，無需人工操作，自動(dòng)產(chǎn)出有機(jī)肥料。發(fā)酵溫度高，能有效的殺*畜禽糞便中的病原菌、病毒、蟲卵及好氧發(fā)酵罐生產(chǎn)廠家雜草種子等有害元素。發(fā)酵干燥時(shí)間短，能實(shí)現(xiàn)工廠化標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。消除臭好氧發(fā)酵罐生產(chǎn)廠家味，把有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為植物容易吸收的營養(yǎng)物質(zhì)，達(dá)到無害好氧發(fā)酵罐生產(chǎn)廠家化要求。

 在空消、實(shí)消結(jié)束后冷卻過程中，嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，以免造成污染，甚至損壞設(shè)備。

 在發(fā)酵過程中，發(fā)酵罐的罐壓應(yīng)維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染。

 在各操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會(huì)引起發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。

 如果遇到自己解決不了的問題請直接與發(fā)酵罐的售后服務(wù)部門聯(lián)系。請勿強(qiáng)行拆卸或維修發(fā)酵罐。