廣州大度機械科技有限公司是做熱熔膠圓瓶貼標機的雙面熱熔膠貼標機價格

貼標機器是將成卷的不干膠標簽或其他適應材料粘貼到印刷電路板、產(chǎn)品或規(guī)定包裝上的設(shè)備，廣泛用于電子、家具、飲料、日化、食品、、石化等各行各業(yè)的產(chǎn)品包裝容器和包裝盒的貼標。伴隨著各行各業(yè)的發(fā)展，越來越多的企業(yè)趨向于自動化，智能化設(shè)備，降低人工成本，提等要求，貼標機的種類也在不斷增多，已由手工、半自動貼標逐步過渡到自動化、高速貼標機的應用。

一、標牌部件

除條形碼印刷設(shè)備外，貼標機還負責提供標簽、回收底紙，用于完成貼標工作，是貼標機的核心部件。1.松卷4.驅(qū)動輥2.松卷5.壓輥3.脫模板6.底紙回收的緩沖材料。

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開始工作時，盒子在傳送帶上以恒定的速度向貼標機輸送。機械式固定裝置將箱與箱之間分開，并推動箱沿廣泛用于電子、著傳送帶方向移動貼標機的機械系統(tǒng)包括驅(qū)動輪、貼標輪和卷軸。傳動輪間歇性地拖動標簽帶，標簽帶是從卷軸上拉下的，同過貼標輪的標輪將標簽帶向機箱的方向。卷邊位移控制采用開環(huán)方式，由于標簽之間的張力保持在標簽上，使標簽帶保持緊密連接，因此標簽。

貼標輪和箱子以同樣速度移動時，要把標簽貼在箱子上。在傳輸帶一特定位置時，標簽帶驅(qū)動輪將加速，使其達到與傳送帶相匹配的速標簽貼好后，再減速至停止。

因為標簽是可以滑動的，所以它上面有一個注冊標記，這個標記可以保證每一個標簽都被正確的放置。注冊標記由感應器讀出，并在標簽減慢時，驅(qū)動轉(zhuǎn)輪重新調(diào)整位置，以修正標記帶上的任何位置錯誤。

半自動圓筒打標機械原理1)單標：工人將瓶蓋放入貼標位置，設(shè)備提供動力使瓶蓋轉(zhuǎn)動，然后送出標簽貼在瓶子上。2)雙標：工人將瓶蓋放入標記處，設(shè)備提供動力使其轉(zhuǎn)動，首先送出標簽貼在瓶蓋上，瓶蓋繼續(xù)轉(zhuǎn)動—固定時間內(nèi)，設(shè)備再送出第二個標簽貼貼在瓶蓋上，正反兩面同時進行(兩個標簽之間間隔可調(diào))；3)圓形定位標記：工人將瓶瓶身放入標記位，設(shè)備提供動力使瓶瓶身轉(zhuǎn)動，由自動傳感器感應到瓶瓶身的定位點后，設(shè)備就會在一定時間內(nèi)將標簽附于瓶瓶身(可調(diào)節(jié))，標記完成。4)手動圓筒貼標機原理：工人將圓筒放入貼標位置，旋轉(zhuǎn)手輪，送標簽并帶動圓筒旋轉(zhuǎn)，達到貼標和貼標的目的。

多功能自動側(cè) 圓筒貼標機原理1)平瓶側(cè)標：感應器偵測到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回訊號至貼標控制系統(tǒng)，送出標簽于適當位置控制系統(tǒng)控制之送出產(chǎn)品定位，產(chǎn)品流經(jīng)覆標裝置，貼標裝置附于產(chǎn)品，貼標動作完成(雙側(cè)同時送出一張標簽)。2)圓瓶圓周單標：產(chǎn)品放入輸送帶，進入分瓶機構(gòu)，分瓶機構(gòu)將產(chǎn)品分離，傳感器檢測到產(chǎn)品通過，傳回信號到達貼標控制系統(tǒng)，相應電機被送出標簽，貼到產(chǎn)品待貼標位置，同時覆標.—標簽貼完。3)圓瓶圓周雙標：產(chǎn)品放入輸送帶，進入分瓶機構(gòu)，分瓶機構(gòu)將產(chǎn)品分離，傳感器檢測到產(chǎn)品通過，傳回信號到達貼標控制系統(tǒng)，相應電機被送出標簽，貼到產(chǎn)品待貼標位置，同時覆標.—標簽貼完。瓶身持續(xù)旋轉(zhuǎn)，一定時間后，設(shè)備再將第二個標簽貼到瓶身上，正/背標也同時完成貼(兩個標簽之間可調(diào))。

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吸貼法的工作原理是：當熱熔膠貼標機器的標簽紙離開膠帶后，分布于真空墊上，真空墊與機械裝置的末端連接。隨著機器設(shè)備延伸至標簽和包裝接觸的部位，當它收縮時，便把標簽貼到包裝上。其優(yōu)點是精度高，適于包裝難度大的產(chǎn)品；缺點是貼標速度慢，貼標質(zhì)量差。

吹貼法是對原吸貼法的改進。不同之處是真空墊的表面要保持固定，標簽要固定在“真空柵格”上。'真空柵格'是一種有數(shù)百個孔的平面，用來保持'空氣噴射'。這種從空氣中噴射出來的壓縮空氣，壓力非常大，因此在包裝商品上會印有“真空柵格”的標簽。其優(yōu)點是度高，可靠性好，缺點是工藝復雜。終，擦貼法的工作原理是當標簽的正面邊緣與包裝接觸時，產(chǎn)品立即將標簽剝離。該方法的優(yōu)點是貼標速度快，但由于該貼標方法的精度依賴于包裝用熱熔膠貼標機的速度是否與貼標速度一致，所以其精度將受到影響。不同的工作對象，熱熔膠貼標機應采用不同的貼標方法。吹膜法的可靠性和準確性都很高，但其標記過程較為復雜。而且擦法速度有保證，但精度一般較高。所以要根據(jù)不同的工作環(huán)境選擇合適的貼標方式。

解決方案：1.1檢查底紙有無損壞情況，要求標簽供應商控制模切深度，不能切到底紙上，并要用格拉辛底紙。1.2檢查標記的移動過程，如有刮痕，則進行調(diào)整。1.3檢查貼標時，如有需要，則不粘附在貼標產(chǎn)品上并控制其長度。解決方案：4.1檢查牽引速度是否過低，如果過低，可以提高牽引速度。4.2檢查牽引車是否打滑，如果有扭力牽引車滾軸鎖緊螺絲。4.3檢查下料皮帶后的傳動皮帶是否斷裂，若斷裂應更換。

解決方案：2.1帶上標尺，放松牽引機構(gòu)，前后拉動標尺，使之自動為正。標記正向移動后，夾持兩邊的限位圈，引導正標簽。2.2標志帶與產(chǎn)品輸送方向不平行，可通過調(diào)整標志頭的傾斜度實現(xiàn)平行。2.3牽引輪打滑，牽引輪磨損，牽引輪鎖緊螺釘松脫，兩種原因均可造成牽引輪鎖緊螺釘緊固。2.4產(chǎn)品誤差、尺寸穩(wěn)定性、生產(chǎn)工藝等會導致貼標偏差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。本機適用于：派瑪包裝機械生產(chǎn)的全自動熱熔膠貼標機，屬升級型產(chǎn)品，適應性強，可滿足貼方瓶或平頂瓶的單面、雙面貼面(如藥品、、洗發(fā)水、沐浴露、食用油、潤滑油、條形劑、眼、瓶裝水等)、圓瓶貼標。本機的設(shè)備特點是：本機采用技術(shù)成熟的 PLC控制系統(tǒng)，使整機運行平穩(wěn)、高速；操作系統(tǒng)采用觸摸屏控制，操作簡單、實用；本機采用人性化螺桿調(diào)節(jié)壓緊機構(gòu)，動作準確、調(diào)整方便；同步鏈機構(gòu)，保證校正平穩(wěn)、準確；貼透明標簽不起泡，不起皺；使用范圍廣，多用且適應性強。