阻燃劑超細(xì)沖擊磨是利用高速旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體上的錘頭與物料的猛烈沖擊,同時在沖錘頭與襯板之間的間隙處受到?jīng)_擊/磨損剪切,實(shí)現(xiàn)對物料的超細(xì)粉碎。并跟據(jù)阻燃劑的物料特性作專門的優(yōu)化設(shè)計，以達(dá)到理想的解決效果。

       阻燃劑超細(xì)沖擊磨主要具有以下特點(diǎn)：

       1.該機(jī)型采用我公司所開發(fā)的流體力學(xué)數(shù)值模擬軟件，計算出合適的流場，理想的壓力分布來指導(dǎo)設(shè)計，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗。

       2.粒度比普通的機(jī)械磨磨得更細(xì)，內(nèi)置渦輪氣流分級機(jī)，粒度分布窄、分級精度高且無大顆粒產(chǎn)品粒度可在60-2000目間任意調(diào)控；

       3.采用風(fēng)冷式設(shè)計，系統(tǒng)運(yùn)行風(fēng)量大，粉碎溫度低，適用于熱敏性物料的加工；

       4.獨(dú)特的流場設(shè)計及恒定的氣固濃度控制，確保系統(tǒng)能長時間穩(wěn)定運(yùn)行；

       5.粉碎錘頭和齒圈采用超硬材料通過特殊工藝制作而成，易磨損部位均采用耐磨處理，極大的提高了使用壽命，使用壽命是其它同類機(jī)型的4-5倍，并大大的降低了鐵雜質(zhì)的污染；(此方式已在多家單位得到了很好的應(yīng)用)

       6.可實(shí)現(xiàn)自動排渣；

       7.全密封負(fù)壓操作，收集器采用新型過濾材質(zhì)，收集效率可達(dá)到90%，無環(huán)境污染；拆裝清洗方便；

       8.自動化程度高，整機(jī)采用全封閉負(fù)壓操作，無粉塵污染。

?對氣流粉碎機(jī)操作大家都已經(jīng)很清楚了，但是小編還是要給大家說道說道一面以免大家有遺忘。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻。今天小編就給大家復(fù)習(xí)下氣流粉碎機(jī)操作時12個注意事項(xiàng)。??（1）粉碎機(jī)電機(jī)出廠前已鉛封，聯(lián)軸器已校正，請不要松動。??（2）定時清理永磁筒及粉碎機(jī)喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì)。??（3）定時檢查粉碎成品的細(xì)度。??（4）定期清理或更換除塵器布袋（確保布袋透氣），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能夠正常工作）。??（5）定期檢查氣流粉碎機(jī)各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損。??（6）時常注意粉碎機(jī)的振動情況。??（7）氣流粉碎機(jī)錘片磨損嚴(yán)重需要進(jìn)行更換時，要注意進(jìn)行稱量，保證兩相對（1800方向）錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對（1800方向）錘銷軸上錘片的總重量差≤2g。??（8）氣流粉碎機(jī)篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重需要更換時，要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理，安裝是否到位，安裝時使篩網(wǎng)毛面朝里。??（9）葉輪喂料器補(bǔ)風(fēng)門的開啟度應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)。??（10）若發(fā)現(xiàn)粉碎機(jī)振動大、噪聲高等異常情況時應(yīng)立即停機(jī)檢查。??（11）主軸軸承每運(yùn)行40小時后應(yīng)加80克潤滑脂，但只能加到60%，經(jīng)過1800小時的運(yùn)行后，軸承箱蓋應(yīng)拆下，換掉所有用過的潤滑脂。當(dāng)換上新鮮潤滑脂時，給滾柱和軸承圈周圍區(qū)域加潤滑脂，并在底部箱體加1/3～1/2的潤滑脂，千萬不要加過多的潤滑脂。??（12）當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉碎機(jī)產(chǎn)量突然下降時，除原料的因素外，應(yīng)重點(diǎn)檢查補(bǔ)風(fēng)門是否到位，管道是否漏風(fēng)，脈沖布袋是否堵塞，電磁閥、風(fēng)機(jī)是否正常工作等。??以上就是小編給大家介紹的氣流粉碎機(jī)操作時的12個注意事項(xiàng)，大家要經(jīng)常看看這些知識，這樣才能避免遺忘。

氣流粉碎機(jī)是重要的加工生產(chǎn)設(shè)備，在很多廠家都有使用。氣流粉碎機(jī)的工作原理是由空氣粉碎機(jī)和旋風(fēng)分離器、除塵器和引風(fēng)機(jī)組成的一個完整的破碎系統(tǒng)。在很多行業(yè)中，氣流粉碎機(jī)都取得了重大成績。??氣流粉碎機(jī)在日常生活中很重要是眾所周知的，很多人都使用過它，但是很多人在操作氣流粉碎機(jī)的時候，很多人的開機(jī)順序是錯誤的。所以這樣會影響氣流粉碎機(jī)的工作效率和使用壽命。那到底什么才是正確的開機(jī)順序呢？今天小編就給大家講講氣流粉碎機(jī)正確的開機(jī)順序。??1.打開冷卻水，啟動空壓機(jī)。空載運(yùn)行2至3分鐘后，在正常運(yùn)行。??2.開動冷凍干燥機(jī)（冷卻水與空壓機(jī)冷卻水連接在一起）。??3.空壓機(jī)和冷凍干燥機(jī)運(yùn)行正常，氣壓達(dá)到0.7Mpa---1Mpa后，啟動主機(jī)，調(diào)節(jié)至所需的轉(zhuǎn)速，再啟動風(fēng)機(jī)。??4.打開主氣管閥之前，調(diào)節(jié)好電機(jī)軸承氣密封壓力0.03Mpa--0.05Mpa。以上內(nèi)容檢查好后即開始加料、粉碎。??5.除塵器脈沖氣壓調(diào)至0.4Mpa左右。??6.根據(jù)需要調(diào)節(jié)物料粗或細(xì)時，可調(diào)節(jié)主機(jī)分級輪轉(zhuǎn)速：低粗，高細(xì)。??7.在物料粉碎后的出料過程中，對有些物料定時用皮錘輕敲tob_id_2536。??8.輸送管道、旋風(fēng)器、除塵器外壁，以免關(guān)閉沾料，造成管道堵塞而影響正常出料。 ??以上就小編給大家介紹的正確的氣流粉碎機(jī)的開機(jī)順序。我們在使用機(jī)器的時候不單單要讓它可以更快的生產(chǎn)，還要注意機(jī)器的開機(jī)順序，雖然這個與生產(chǎn)并沒有直接的關(guān)系，但是時間久了你就會發(fā)現(xiàn)正確開機(jī)與不正確開機(jī)的區(qū)別在哪里了。