AOI檢查庫，圍繞工藝的環(huán)境產(chǎn)生消極影響，必須通過幾個途徑降低到小，以滿足頭工作的要求。

● AOI全球檢查庫──對部分AOI制造商的標(biāo)定工具進(jìn)行調(diào)整是極為重要的，所以，這些變化能夠傳遞到照相機(jī)和照明模塊上。

● 對于不同產(chǎn)品的AOI全球檢查庫，有可能在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行調(diào)整──這是AOI軟件必備的特性。

● 貼片公差——進(jìn)料器常規(guī)的維護(hù)和校準(zhǔn)。

● 確定檢查質(zhì)量：IPC標(biāo)準(zhǔn)2級——必須允許使用朝下的電阻器。組件趐起和共面性的檢測必須可靠。

優(yōu)良的AOI程序應(yīng)該能夠應(yīng)付這些這影響。近年來軟件方面,使用了很多電路板圖像的檢測算法,這些算法大致可分為三大類:有參考比較算法、無參考校驗(yàn)法以及混合型算法。如果這些個別點(diǎn)的變化可以保持不變，那么就能夠相當(dāng)大地簡化AOI編程。經(jīng)研究得到的結(jié)論是，由于無鉛產(chǎn)生的影響，圖形對照系統(tǒng)無法得到適合的檢查結(jié)果，這是因?yàn)楹细竦臉悠纷兓蟆８涌尚械姆椒ㄊ?，取出確定每道工藝和元件變化的特性。這些變化可以分成不同的等級。如果在現(xiàn)在使用的工藝中，出現(xiàn)了一個新的變化，就要增加一個級別，來保證檢查的性。所有認(rèn)識到的和已知的缺陷都儲存起來，他們的類型和圖片可以用于AOI系統(tǒng)和全球數(shù)據(jù)庫里的檢查程序。我們沒有必要把一塊不同缺陷的電路板保存起來用于詳細(xì)的檢查。

AOI隨著行業(yè)技術(shù)的快速提升以及勞動力成本的不斷提高，自動化、智能化在電子生產(chǎn)領(lǐng)域起著至關(guān)重要的作用?；趯κ袌龊涂蛻舻纳钊肓私猓晒ν瞥隽薖CBA板級組裝領(lǐng)域及半導(dǎo)體芯片級封裝領(lǐng)域的自動光學(xué)檢查機(jī)（AOI）。

在線和離線自動光學(xué)檢測，以滿足不同的項(xiàng)目和應(yīng)用需求。在線自動光學(xué)檢測具有更高的自動化程序，無需手動操作，而離線自動光學(xué)檢測的自動化程度較低，需要手動操作。

AOI的基本工作原理即用光學(xué)手段獲取被測物圖形，一般通過一傳感器（攝像機(jī)）獲得檢測物的照明圖象并數(shù)字化，然后以某種方法進(jìn)行比較，分析和判斷，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來，供維修人員修整。但是，其中的一些變化需要花費(fèi)時間進(jìn)行處理，因?yàn)槲覀儾荒茴A(yù)先知道是否有一種新的元器件被使用，或是存在一個錯誤的元器件布局。相當(dāng)于將人工目檢自動化，智能化。