隨著鋁型材技術(shù)的發(fā)展，對(duì)鋁型材的質(zhì)量要求也越來(lái)越高。型材平面的平整度就是要求的質(zhì)量指標(biāo)之一。鋁型材平面要求在鋁合金建筑型材標(biāo)準(zhǔn)GB5237中有規(guī)定，產(chǎn)品尺寸偏差中的平面間隙就是對(duì)平面的要求。

　　平面間隙是指：將25mm長(zhǎng)的直尺沿寬度方向靠在型材的凹面上，測(cè)量直尺與型材凹面間的蕞大間隙值(F1)，該值(F1)即為型材任意25mm寬度上的平面間隙;將長(zhǎng)度大于型材寬度的直尺靠在型材的凹面上，測(cè)量直尺與型材凹面間的蕞大間隙值(F)，如圖1所示，該值(F1)即為型材在其整個(gè)寬度上的平面間隙。預(yù)計(jì)在未來(lái)5~10年，我國(guó)工業(yè)鋁型材的消費(fèi)量將持續(xù)增長(zhǎng)，在鋁型材產(chǎn)品中的比例將約30%上升到2015年的45~50%左右?！?

    現(xiàn)今工業(yè)鋁型材不在局限于工業(yè)領(lǐng)域，它以其獨(dú)特的魅力，取代了過(guò)去鋼、鐵產(chǎn)品的應(yīng)用，改變了過(guò)去人們對(duì)鋁的認(rèn)識(shí)。每一天鋁型材都有新的應(yīng)用，例如：飛機(jī)維修平臺(tái)、汽車檢具夾具、機(jī)器人安全圍欄、大型無(wú)土栽培育苗架等……

    由于鋁型材現(xiàn)今被應(yīng)用的越多，人們開(kāi)始對(duì)鋁型材的要求也更多了。5、太陽(yáng)能光伏型材包括：太陽(yáng)能鋁型材邊框、太陽(yáng)能光伏支架、太陽(yáng)能光伏瓦扣件等。鋁型材的外觀、承重性能、應(yīng)用設(shè)計(jì)、加工安裝效果、現(xiàn)場(chǎng)施工服務(wù)等，都開(kāi)始被重視起來(lái)。而國(guó)內(nèi)較大一部分中小企業(yè)，由于企業(yè)實(shí)力及部分客戶對(duì)鋁型材認(rèn)知籠統(tǒng)，只重視價(jià)格的情況下，選擇低成本生產(chǎn)，早成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題重重，客戶抱怨不斷。

    鋁型材的時(shí)效處理是提高鋁合金力學(xué)性能和改善理化性能的重要手段。這方面我們要嚴(yán)格按照工藝要求來(lái)進(jìn)行設(shè)定時(shí)效，保溫時(shí)間要適當(dāng)，防止因時(shí)效不夠或者超過(guò)時(shí)效而導(dǎo)致鋁型材的硬度不夠。為了提高鋁合金的強(qiáng)度，通常將其時(shí)效到強(qiáng)的峰值狀態(tài)，稱為峰值時(shí)效。自然時(shí)效用T4表示，人工時(shí)效根據(jù)冷卻方式不同分為T5(風(fēng)冷)、T6(水冷)等等。鋁合金時(shí)效的效果主要受化學(xué)成分、處理工藝、時(shí)效溫度影響而效果有差異。

    鋁型材的陽(yáng)極氧化處理基本工藝流程為：表面預(yù)先清理-陽(yáng)極氧化處理-著色處理-封孔處理。

    表面預(yù)處理主要是為消除鋁型材表面油脂、雜質(zhì)等所進(jìn)行的工序。一般經(jīng)過(guò)除油（脫脂）、堿洗、中和、水洗幾個(gè)步驟，必要時(shí)還可以進(jìn)行拋光處理。經(jīng)過(guò)表面預(yù)處理后就可以進(jìn)入正式的陽(yáng)極氧化流程了。