工業(yè)廢鹽處理堿的投放過(guò)大

在對(duì)工業(yè)廢鹽的處理工藝中，當(dāng)前主要采用化學(xué)沉淀法來(lái)實(shí)現(xiàn)。但是對(duì)其要實(shí)現(xiàn)有效的回收處理。在工業(yè)廢水中含有大量的重金屬，直接以堿進(jìn)行沉淀處理的過(guò)程中，則需要較大的沉淀量起到酸中和的作用，才能實(shí)現(xiàn)重金屬被其沉淀。顯示情況是許多企業(yè)在整個(gè)工業(yè)廢水處理過(guò)程中大多都是人工的操作，對(duì)于藥劑添加量的準(zhǔn)確控制存在一定難度，因此會(huì)導(dǎo)致期處理的過(guò)程中堿被大量的投放，造成藥劑必要的浪費(fèi)。

工業(yè)廢鹽處置系統(tǒng)無(wú)害化處理徹底、資源回收率高、處理能耗低，經(jīng)該系統(tǒng)處理后的廢鹽回收率可達(dá)80％。利用上述工業(yè)廢鹽處理系統(tǒng)處理工業(yè)廢鹽，其處理工藝包括如下步驟：(1)工業(yè)廢鹽進(jìn)入料倉(cāng)，輸送至破碎機(jī)破碎，破碎后廢鹽經(jīng)振動(dòng)篩篩分，計(jì)量稱稱重計(jì)量后由螺旋給料機(jī)送至廢鹽熱解析裝置；(2)預(yù)熱空氣(150-200℃)和來(lái)自氣體凈化單元的潔凈氣體在燃燒器內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?600-800℃)，高溫?zé)煔?600-800℃)通入廢鹽熱解析裝置的夾套，對(duì)廢鹽熱解析裝置加熱反應(yīng)器內(nèi)的物料進(jìn)行間接加熱升溫，換熱后煙氣(380-450℃)進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶單元繼續(xù)換熱降溫到200℃以下排出；(3)廢鹽熱解析裝置的多段加熱反應(yīng)器內(nèi)的廢鹽在絕氧條件下被加熱至500-650℃，進(jìn)行脫水(100-150℃)、有機(jī)物蒸發(fā)(150-380℃)、裂解(380-600℃)等反應(yīng)，產(chǎn)生的油氣混合物通過(guò)頂部管道進(jìn)入高溫除塵單元進(jìn)行顆粒除塵，然后進(jìn)入油氣冷凝單元降溫(60-80℃)，分離后得到不凝氣和冷凝液；(4)不凝氣經(jīng)過(guò)氣體凈化單元凈化后，進(jìn)入燃燒器，與來(lái)自鹽渣余熱回收單元的預(yù)熱空氣(100-200℃)配氣燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔?600-800℃)作為廢鹽熱解析裝置的熱源。冷凝液經(jīng)液體凈化回收單元處理后得到循環(huán)水和有機(jī)液體，循環(huán)水送至油氣冷凝單元作為冷卻水循環(huán)使用；(5)廢鹽熱解析裝置內(nèi)熱解產(chǎn)生的鹽渣(450-600℃)及來(lái)自高溫除塵系統(tǒng)的塵渣在鹽渣余熱回收單元內(nèi)與空氣換熱降溫后進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶單元進(jìn)一步處理回收純鹽。實(shí)施例1采用上述工藝及系統(tǒng)，處理某工業(yè)廢鈉鹽，該廢鈉鹽的主要組成為對(duì)鄰磺酸(PNTS)、硫酸鈉、4,4-二-二磺酸(DNS)。

工業(yè)廢鹽處理并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

廢鹽難以處置

據(jù)了解，石油和化工行業(yè)工業(yè)廢鹽處理具有產(chǎn)生量大、成分復(fù)雜、處理處置難度大等特點(diǎn)。2017年全行業(yè)產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物1586噸，占工業(yè)危廢的26%，《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》中石油和化工相關(guān)的共有28類，占56%。其中，既包含原料又含有產(chǎn)品以及中間產(chǎn)物，有些殘?jiān)写罅坑卸居泻ξ镔|(zhì)，而現(xiàn)在還缺乏技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的處理處置技術(shù)。

“固體廢物是管理上的概念，目的是為了加強(qiáng)管控?！鄙鷳B(tài)環(huán)境部固體廢物與化學(xué)品管理技術(shù)中心工程師許涓告訴記者，危險(xiǎn)廢物目前做為固體廢物管理，而固體廢物包括固態(tài)、半固態(tài)(含油污泥等)和置于容器中的氣態(tài)物質(zhì)，同時(shí)廢酸、廢堿也屬于固廢范疇。值得注意的是，現(xiàn)行的固體廢物管理規(guī)定中，產(chǎn)廢企業(yè)首先要做的就是鑒別是否為危險(xiǎn)廢物，才能開(kāi)展后續(xù)工作。

鼓勵(lì)企業(yè)回收酸堿，降低廢水廢鹽產(chǎn)生量，將高鹽廢水分質(zhì)處理，提高副產(chǎn)鹽品質(zhì);二是點(diǎn)對(duì)點(diǎn)循環(huán)利用，跟蹤使用過(guò)程，評(píng)價(jià)環(huán)境和健康風(fēng)險(xiǎn)，制修訂相關(guān)行業(yè)的副產(chǎn)鹽的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，明確副產(chǎn)鹽的利用途徑;三是著力發(fā)展高鹽廢水“去毒”技術(shù)，提高處理高鹽廢水技術(shù)水平，有條件的地方探索高鹽廢水達(dá)標(biāo)排?？尚行?，并制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn);四是加快開(kāi)放經(jīng)濟(jì)性可行、技術(shù)成熟可靠的廢鹽處理技術(shù)，將廢鹽資源化利用，鼓勵(lì)園區(qū)建設(shè)廢鹽資源化處理中心。

針對(duì)工業(yè)廢鹽處理處置，要優(yōu)先解決無(wú)害化問(wèn)題。中國(guó)化工環(huán)保協(xié)會(huì)將根據(jù)企業(yè)治理進(jìn)展情況廣泛開(kāi)展調(diào)研，綜合考慮技術(shù)指標(biāo)和治理成本，篩選出一批技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的技術(shù)，為進(jìn)一步資源化利用打下基礎(chǔ)。其次，要解決回收鹽的定性問(wèn)題，并探索回收鹽的資源化利用。