廣州創(chuàng)勵(lì)友機(jī)械設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)銷售、LCD，LED維修設(shè)備及各種自動(dòng)化設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)，邦定機(jī)、壓屏機(jī)、打線機(jī)、鐳射打線，亮線修復(fù) 鐳射激光修復(fù)機(jī)廠家。LCD液晶屏維修設(shè)備報(bào)價(jià)

OLED柔性屏自動(dòng)鐳射修復(fù)機(jī)該設(shè)備適用于AMOLED柔性屏CELL段點(diǎn)缺陷的修復(fù)，從而使不良品變成合格品。

設(shè)備亮點(diǎn)LCD液晶屏維修設(shè)備報(bào)價(jià)

針對(duì)柔性屏專門設(shè)計(jì)的吸附結(jié)構(gòu)，吸附時(shí)不損傷Panel；

解決對(duì)不良產(chǎn)品的亮點(diǎn)、特別是微亮點(diǎn)的自動(dòng)檢測(cè)及修復(fù)；

修復(fù)切割的小線寬為1μm且不影響附近像素點(diǎn)；

不同客戶的各種不同尺寸的主品都可以兼容。

lcd液晶顯示屏，采用一種介于固態(tài)和液態(tài)之間的物質(zhì)，具有規(guī)則性分子排列的有機(jī)化合物，加熱呈現(xiàn)透明狀的液體狀態(tài)，冷卻后出現(xiàn)結(jié)晶顆粒的混濁固體狀態(tài)的物質(zhì)。

目前的液晶電視在制作的過(guò)程中，lcd液晶顯示屏標(biāo)志的制作也是重要的一個(gè)步驟，lcd液晶顯示屏標(biāo)志是采用激光鐳射裝置對(duì)lcd液晶顯示屏的外殼進(jìn)行雕刻落款，但是現(xiàn)有的激光鐳射裝置生產(chǎn)效率低，需要多次對(duì)lcd液晶顯示屏位置進(jìn)行調(diào)試操作，以至于對(duì)lcd液晶顯示屏固定的夾具進(jìn)行重復(fù)的拆卸安裝，不利于企業(yè)的大量生產(chǎn)。

     針對(duì)OLED顯示屏的缺陷檢測(cè)系統(tǒng)開發(fā)問(wèn)題,本文開展了基于機(jī)器視覺(jué)的缺陷檢測(cè)系統(tǒng)功能設(shè)計(jì),圖像檢測(cè)算法的研究以及系統(tǒng)開發(fā)與實(shí)現(xiàn).的主要研究?jī)?nèi)容有: (1)深入調(diào)研國(guó)內(nèi)外液晶面板檢測(cè)領(lǐng)域的研究現(xiàn)狀,比較研究各種視覺(jué)檢測(cè)算法及其識(shí)別效果. (2)根據(jù)OLED顯示屏缺陷檢測(cè)系統(tǒng)的實(shí)際需要,進(jìn)行硬件的選型與系統(tǒng)搭建,包括工業(yè)相機(jī)和精密運(yùn)動(dòng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)在VC 下的控制軟件二次開發(fā),包括圖像采集模塊和平臺(tái)運(yùn)動(dòng)控制模塊的開發(fā). LCD液晶屏維修設(shè)備報(bào)價(jià)

    (3)基于圖像處理的基礎(chǔ)理論與算法,采用基于Gabor法的重復(fù)紋理背景消除方法保留缺陷信息,實(shí)現(xiàn)粗分割;采用基于動(dòng)態(tài)閾值法的ROI提取法,實(shí)現(xiàn)感興趣缺陷區(qū)域的提取;提出模糊C均值聚類算法的改進(jìn)算法,實(shí)現(xiàn)對(duì)缺陷的精細(xì)分割,并終提取出缺陷的準(zhǔn)確信息. (4)基于上述OLED顯示屏缺陷檢測(cè)算法,實(shí)現(xiàn)面向OLED顯示屏缺陷的檢測(cè)系統(tǒng)開發(fā)及功能集成。LCD液晶屏維修設(shè)備報(bào)價(jià)

    據(jù)國(guó)外媒體報(bào)道，由于需求增加，三星電子旗下的面板制造商三星顯示器公司（Samsung Display）今日宣布延長(zhǎng)LCD面板的生產(chǎn)時(shí)間。雖然該公司延長(zhǎng)了LCD面板的生產(chǎn)時(shí)間，但該公司表示，延長(zhǎng)多少時(shí)間將取決于市場(chǎng)狀況和盈利能力。

    此前，由于來(lái)自中國(guó)品牌的激烈競(jìng)爭(zhēng)，電視市場(chǎng)的萎縮，智能手機(jī)的需求放緩，以及OLED面板迅速替代LCD面板，三星顯示器公司考慮大幅削減LCD面板的產(chǎn)量。去年9月份，該公司表示，它計(jì)劃投資13萬(wàn)億韓元（約合110億美元），升級(jí)其在韓國(guó)的一個(gè)LCD工廠，以生產(chǎn)更先進(jìn)的點(diǎn)屏幕。去年10月份，該公司曾宣布，暫停韓國(guó)兩條LCD生產(chǎn)線中的一條，因需求下降和供應(yīng)過(guò)剩。