了解不銹鋼非標(biāo)軸承是否可以再次使用的標(biāo)準(zhǔn)

　　對設(shè)備的定期檢修，運(yùn)轉(zhuǎn)檢查及外圍零件替換時(shí)被拆卸下來的不銹鋼非標(biāo)軸承進(jìn)行檢查，以次判斷可否再次使用或使用情況的好與壞。要仔細(xì)調(diào)查和記錄被拆下來的軸承和外觀情況，為了弄清和調(diào)查潤滑劑的剩余量，取樣以后，要很好地清洗一下軸承。

　　然后檢查滾道面，滾動面和配合面的狀況以及保持架的磨損狀態(tài)等有沒有損傷和異常情況。

　　判斷不銹鋼非標(biāo)軸承可否再次使用，要在考慮軸承損傷的程度，機(jī)器性能、重要性、運(yùn)行條件、檢查周期等以后再來決定。檢查結(jié)果，如果發(fā)現(xiàn)軸承有損傷和異常情況時(shí)，需查明原因，制定對策。另外，檢查結(jié)果，如果有下面幾種問題的話，不銹鋼非標(biāo)軸承就不能用了，需要替換軸承。

　　1、內(nèi)外圈、滾動體、保持架其中一個(gè)有裂紋和出現(xiàn)碎片的。

　　2、內(nèi)外圈、滾動體其中一個(gè)有剝離的。

　　3、滾道面、擋邊、滾動體有顯著卡傷的。

　　4、保持架的磨損嚴(yán)重或鉚釘松動厲害的。

　　5、滾道面、滾動體生銹和有傷痕的。

　　6、滾動面、滾動體上有顯著壓痕和打痕的。

　　7、內(nèi)圈內(nèi)徑面或外圈外徑上有蠕變的。

　　8、過熱變色厲害的。

　　9、潤滑脂密封軸承的密封圈和防塵蓋破損來嚴(yán)重的。

　不銹鋼軸承清潔不當(dāng)造成損傷該怎么解決

　　一、質(zhì)量法實(shí)驗(yàn)。

　　先將不銹鋼軸承內(nèi)的雜質(zhì)清洗到清洗液中，經(jīng)過清洗液過濾、烘干、稱量后，計(jì)算出雜質(zhì)微粒的質(zhì)量。

　　二、顯微鏡法實(shí)驗(yàn)。

　　此法的先前步驟和質(zhì)量法相似，不同的是清洗液過濾后，直接用顯微鏡觀測濾膜中雜質(zhì)微粒的大小和數(shù)量。而且還能依據(jù)雜質(zhì)的外形，判別出雜質(zhì)的化學(xué)成分及含量。此法適用于軸承精細(xì)軸承清潔度的測定。

　　三、自動微粒計(jì)數(shù)法實(shí)驗(yàn)。

　　自動微粒計(jì)算法和質(zhì)量法，顯微鏡法不同，它是應(yīng)用光電原理理論，直接對雜質(zhì)微粒數(shù)量及大小斷定的辦法。此辦法的精度比擬高，普通適用于對清潔度請求較高的不銹鋼軸承。

不銹鋼外球面軸承有哪些特點(diǎn)

　　不銹鋼外球面軸承的應(yīng)用非常廣泛，應(yīng)用環(huán)境也十分惡劣，例如泥土、灰塵、潮濕及高溫環(huán)境。下面主要為大家介紹不銹鋼外球面軸承有哪些特點(diǎn)：

　　1、不銹鋼外球面軸承可在兩軸承座不同軸的情況下工作，自動調(diào)整角可達(dá)2°。

　　2、不銹鋼外球面軸承具有良好的旋轉(zhuǎn)精度;可方便地再潤滑。游隙較相同尺寸深溝球軸承大，因而溫差對其精度影響較小。

　　3、不銹鋼外球面軸承的內(nèi)徑，采用“ ”公差，與軸形成間隙配合，通過內(nèi)圈上一側(cè)的頂絲、偏心套或緊定套，把軸承固定在軸上，降低了對軸的精度要求，安裝或更換軸承更方便。

　　4、不銹鋼外球面軸承由外球面軸承和軸承座組成。在使用時(shí)，不必另外設(shè)計(jì)軸承箱，尺寸小，結(jié)構(gòu)簡單，可直接用螺栓安裝在主機(jī)設(shè)計(jì)部位上，使用方便。

　　5、不銹鋼外球面軸承一般為預(yù)填裝潤滑脂，采用雙層或三層密封形式，適合在粉塵，泥水，腐蝕性介質(zhì)較多的場合內(nèi)使用，利于主機(jī)工作。

　　6、軸承座為整體結(jié)構(gòu)，承載能力大，剛性好，軸承與軸承座可以互換，即同一軸承座可以安裝各種類型的軸承;同樣，同一軸承可選配各種類型的軸承座。

　　不銹鋼軸承潤滑脂性能要求的指標(biāo)很多，主要是膠體安定性(分油量)、機(jī)械安定性(10萬次剪切試驗(yàn)，延長工作錐入度值)和氧化安定性，這3個(gè)指標(biāo)綜合結(jié)果，即是不銹鋼軸承壽命。

　　在不銹鋼軸承中運(yùn)轉(zhuǎn)的潤滑脂遭受機(jī)械力的破壞使稠化劑的纖維變碎裂、變短、降低了維系潤滑脂結(jié)構(gòu)的能力，即稠度變化，如果稠度變化很大會產(chǎn)生從工作表面流失的現(xiàn)象，同時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)潤滑脂將受到溫度升高的影響，基礎(chǔ)油會產(chǎn)生蒸發(fā)而減少或部分基礎(chǔ)油由于脂的膠體破壞分油損失使脂的含油量減少，也有產(chǎn)生氧化變質(zhì)的可能。

　　因此，對不銹鋼軸承潤滑脂來說，若工作后脂內(nèi)基礎(chǔ)油含量低于6/7成時(shí)(即基礎(chǔ)油由于蒸發(fā)或分油而損失3/4成將降低甚至喪失潤滑能力導(dǎo)致不銹鋼軸承運(yùn)轉(zhuǎn)失敗，同時(shí)脂的稠度下降和氧化而變質(zhì)更將影響運(yùn)轉(zhuǎn)中的不銹鋼軸承工作。